Kenmerken van PDC-bits

Het boorgereedschap wordt zowel in het dagelijks leven gebruikt, bij het organiseren van putten, als op industriële schaal, wanneer het nodig is om een ​​rots uit te boren.

Allereerst worden diamant PDC-bits gebruikt voor het boren met compacte boormachines, wanneer het niet mogelijk is om de vereiste belasting te leveren bij het boren met een rolkegeleenheid. Het is belangrijk om bij een vergelijkbaar of hoger toerental minder voorraaddruk toe te passen.

Deze boorapparatuur heeft een efficiënt steenbreekmechanisme. Het boren zelf wordt uitgevoerd na het uitboren. Het is mogelijk om het te gebruiken om putten te organiseren.

Door de ontoegankelijkheid van beweegbare onderdelen van de bits van dit type, in vergelijking met roller cone bits, is er geen risico dat een deel van het gereedschap verloren gaat, en dit alles vanwege de hoogste slijtvastheid. Tegelijkertijd is de levensduur bij absolute belasting 3-5 keer langer.

Boren met de aangegeven apparatuur is heel goed mogelijk in gesteenten van kneedbaar tot hard en zelfs schurend. Het werkingsprincipe is gemakkelijk te begrijpen als u nadenkt over de ontwerpkenmerken van de installaties. Omdat de vernietiging van het gesteente wordt waargenomen door de snij-schurende methode, die in feite veel effectiever is dan andere methoden, is de penetratiesnelheid in buigzame gronden hoger. Deze indicator kan 3 keer hoger zijn dan die vastgesteld met andere methoden.

De frezen van deze bits kunnen zelfslijpend zijn. Ze zijn ook op een hardmetalen basis bedekt met een laag polykristallijne diamant. De dikte is 0,5-5 mm. De hardmetalen basis verslijt sneller dan polykristallijne diamanten en dit houdt het diamantblad lang scherp.

Afhankelijk van de te boren rots kunnen de bits van deze groep zijn:

• Matrix;
• met stalen behuizing.

De metalen behuizing en de matrix hebben alle kansen om elkaar op sommige punten te overtreffen. Van de eerste hangt bijvoorbeeld de methode van bevestiging van de snijelementen af. In de matrixtool worden ze ook met een eenvoudig soldeersel in het systeem gesoldeerd.

Om snijelementen in staal te installeren, wordt het gereedschap verwarmd tot een temperatuur van 440 ° C. Nadat de structuur is afgekoeld, zit de snijder stevig op zijn plaats. Snijders worden vervaardigd in overeenstemming met GOST. De decodering van de markering wordt uitgevoerd volgens de IADC-code.

Het is zeker de moeite waard om de voor- en nadelen van de betreffende producten te noemen. Voordelen:

• slijtvastheid;
• hoog rendement in sommige bodems;
• er zijn geen bewegende elementen in de constructie;
• de toevoerdruk wordt verlaagd.

Maar er zijn ook belangrijke nadelen die vermeld moeten worden. Onder hen:

• prijs;
• meer energie moet worden toegepast per draai van het bit.

De markering op het beschreven gereedschap wordt weergegeven door vier symbolen, die op hun beurt betekenen:

• kader;
• wat voor soort steen kan worden geboord;
• de structuur van het snijelement;
• blad profiel.

Lichaamstypes:

• M-matrix;
• S - staal;
• D - geïmpregneerde diamant.

Rassen:

• heel zacht;
• zacht;
• zacht-medium;
• medium;
• middelhard;
• stevig;
• sterk.

Ongeacht het ras dat wordt bewerkt, kunnen de snijdiameters zijn:

• 19 mm;
• 13mm;
• 8mm.

Standaardmaten worden voorgeschreven in GOST, er zijn ook bicentrische modellen.

Profiel:

• vissenstaart;
• kort;
• gemiddeld;
• lang.

De productie van dergelijke bits vindt nu op grote schaal plaats. De meest populaire zijn de Silver Bullet met een plat profiel.

Deze tool onderscheidt zich door hoge prestaties. Toepassingsgebied - proefboringen op horizontale gerichte projecten. Een groot gebied is bedekt met dit type bit. De unit gaat perfect om met de cementplug en is geschikt voor de installatie van een geothermische sonde.

Moto-Bit is een ander even populair merk. Deze bits werken uitstekend met een kleine motor in het boorgat. Ze worden veel gebruikt bij de organisatie van putten.

Wanneer er gewerkt moet worden met composiet pluggen, Het wordt aangeraden om Plugbuster-bits te gebruiken. Hun belangrijkste onderscheidende kenmerk is een speciaal taps toelopend profiel, dat is gepatenteerd. In vergelijking met andere vergelijkbare gereedschappen blijft deze langer in het gat en kan hij worden gebruikt met een hoger toerental. Het slib is klein. De beitel is gemaakt van nikkel gelegeerd staal.

De IADC-slijtagecode bevat 8 posities. De vastgestelde voorbeeldkaart ziet er als volgt uit:

In dit geval beschrijft I - de interne elementen van het wapen op een schaal:

0 - geen slijtage;

8 - volledige slijtage;

O - buitenste elementen, nul en acht betekenen hetzelfde;

D - een meer gedetailleerde beschrijving van de mate van slijtage.

L-locatie.

Voor snijders:

"N" - neusrij;

"M" - middelste rij;

"G" - buitenste rij;

"A" - alle rijen.

Voor een beitel:

"C" - snijder;

"N" - bovenaan;

"T" - kegel;

"S" - schouder;

"G" - sjabloon;

"A" - alle zones.

B - lagerafdichting.

Een lineaire schaal van 0 tot 8 wordt gebruikt om de bron te beschrijven:

0 - bron wordt niet gebruikt;

8 - de bron wordt volledig gebruikt.

Met verzegelde steun:

"E" - zegels zijn effectief;

"F" - zegels zijn defect;

"N" - onmogelijk te bepalen;

"X" - geen zegel.

G is de buitendiameter.

1 - er is geen slijtage aan de diameter.

1/16 — De slijtage is 1/16 inch in diameter.

1/8 - Draag een diameter van 1/8 ".

1/4 - De slijtage is 1/4 inch in diameter.

D - lichte slijtage.

"BC" - schrootsnijder.

"BF" - schroot van een traanplaat langs de naad.

"BT" - gebroken tanden of messen.

"BU" is de klier op het bit.

"CC" - een scheur in de snijder.

"CD" - snijslijtage, verlies van rotatie.

"CI" - kegels overlappen elkaar.

"CR" - het bit ponsen.

"CT" - afgebroken tanden.

ER staat voor erosie.

"FC" - slijpen van de toppen van de tanden.

"HC" - thermisch kraken.

"JD" - slijtage van vreemde voorwerpen aan de onderkant.

"LC" - snijverlies.

"LN" - mondstukverlies.

"LT" - Verlies van tanden of snijtanden.

"OC" staat voor excentrische slijtage.

"PB" - schade tijdens reizen.

"PN" - verstuiverblokkering.

"RG" - Buitendiameter Slijtage.

"RO" - ringvormige slijtage.

"SD" - schade aan het bitbeen.

"SS" - slijtage van zelfslijpende tanden.

"TR" - vorming van richels in het onderste gat.

"WO" - instrumentspoeling.

"WT" - slijtage aan tanden of messen.

"NEE" - geen slijtage.

R is de reden om het boren op te tillen of te stoppen.

"BHA" - BHA-verandering.

"CM" - behandeling van boormodder.

"CP" - uitboren.

"DMF" - Motorstoring in het boorgat.

"DP" - cementboren.

"DSF" - ongeval met boorsnaar.

"DST" - formatietests.

"DTF" - Fout in boorgatgereedschap.

"FM" - een verandering in de geologische omgeving.

"HP" - ongeval.

"HR" - stijgen in de tijd.

"LIH" - gereedschapsverlies bij het onderste gat.

"LOG" - geofysisch onderzoek.

"PP" is de stijging of daling van de druk over de stijgleiding.

"PR" is de daling van de boorsnelheid.

"RIG" - reparatie van apparatuur.

"TD" is het ontwerpgezicht.

"TQ" - koppelstijging.

"TW" - gereedschapsrevers.

WC - weersomstandigheden.

Kenmerken van PDC-bits in de onderstaande video.