Alles over de boor

De boormethode is gewild in verschillende industriële sectoren. Voor de winning van olie en gas worden speciale installaties gebruikt. Een van de elementen van dergelijke apparatuur is een boor. Het artikel bespreekt de kenmerken en typen van deze tool, de populaire fabrikanten en selectiecriteria.

Een boor is een speciaal gereedschap voor het boren van putten. De apparatuur creëert een verpletterend of snijdend effect door een gat met de gewenste diameter te vormen. Het ontwerp heeft een complexe opbouw. Het belangrijkste element van het lichaam is een rotor met een speciale bevestiging, die zorgt voor de werking van het mechanisme. Op industriële machines worden beitels geproduceerd, als grondstof wordt hoogwaardig staal gebruikt.

De behuizing bevat lagers. Dit zijn kleine elementen om te pletten in de vorm van een kegel met tanden. Voor de vervaardiging van getrokken tanden worden werktuigmachines gebruikt en het lager zelf wordt in een oven gesmolten. Het lager bevindt zich op het bitbeen.

De gereedschapssnelheid is afhankelijk van de diepte van het gat en de plasticiteit van de grond. Hoe dieper de diepte, hoe lager de snelheid... Dit komt door de toename van de compressiedruk aan alle kanten. Dit vereist een grotere vernietiging van het gesteente en langdurig contact van de tanden met de grond. Daarom neemt de snelheid af met toenemende diepte.

Een boor wordt gebruikt om een ​​water-, olie- of gasbron te boren. De tool is onmisbaar voor het verzamelen van informatie over de toestand van de bodem. De beitel wordt gebruikt voor het boren van de grond, bijvoorbeeld als er een put moet worden gemaakt.

Sommige soorten gereedschappen worden behandeld met een speciale verbinding, of ze gebruiken een wapeningsmethode. Dit vermindert de impact van stenen op de apparatuur en vergroot de kans op het creëren van gelijkmatige en gladde wanden.

De belangrijkste kenmerken van de apparatuur:

• creatie van een diepe doorgang;
• vernietiging van de bodem;
• uitlijning van de wanden van de put;
• hoog vermogen;
• efficiënt werken bij het maken van grote tunnels;
• betrouwbaarheid en efficiëntie.

Boren kunnen worden ingedeeld op basis van verschillende criteria.

Er zijn verschillende soorten apparatuur, afhankelijk van het doel.

• Voor massief boren... De tool wordt gebruikt om in één vlak te werken.

• Voor kernboren de apparatuur wordt gebruikt voor perifere vernietiging.

• Gespecialiseerd gereedschap... Speciale apparatuur egaliseert de wanden van een reeds gemaakte tunnel of put, vernietigt pluggen van cementsteen.

• Voor het boren van staalkabels: de apparatuur is ontworpen om de grond geleidelijk te vervormen door zware gereedschappen te stoten. Op hun beurt kunnen de bits zijn: plat, I-balk, kruis, afronding. Alle soorten gereedschappen zijn ontworpen voor het werken met verschillende gradaties van bodemhardheid. De diameter van de apparatuurhals is 112, 140, 165, 188, 220 mm.

• Voor roterend boren: de gereedschappen werken op de rotatie van het boormechanisme. De vervorming van de grond treedt op doordat de rotor rond zijn as draait, die zich op de kolom bevindt. Het mechanisme wordt gebruikt bij het boren van waterputten.

Continu- en boormachines zijn ook geschikt voor het verdiepen van het gezicht.

Afhankelijk van het type van het werkende deel, zijn de bits verdeeld in verschillende typen.

Het gereedschap wordt gebruikt voor het boren van middelharde rotsen. Wel is er een bodem met afwisselend zachte en harde rotsen. Daarom is het mechanisme optimaal voor het werken met middelharde grond.

Slijtage van de grond leidt tot de vernietiging ervan. Een diamantbeitel bestaat uit frezen, die een snijdend en knippend effect hebben op de rots. De effectiviteit van het werk is afhankelijk van de grootte van de gebruikte diamanten. Afhankelijk van de locatie van de diamanten, is het gereedschap verdeeld in twee ondersoorten: enkellaags en meerlaags. Er is een indeling van gereedschappen volgens de locatie van het mechanisme: radiale, spiraalvormige en getrapte beitels.

De apparatuur heeft indrukwekkende kenmerken, maar wordt als een nogal veeleisend mechanisme beschouwd. Als er tijdens bedrijf een te hard stuk aarde op het element komt, stopt de apparatuur met werken. Het diamantelement zal breken of eruit vallen.

Het ontwerp heeft rollagers. Dit zijn elementen in de vorm van een kegel of cilinder, dankzij hun werk ontstaat er een impact- of schok-afschuivend effect. De laatste manier van boren is efficiënter. Er treedt lagerslip op en er kan extra grondvernietiging worden uitgevoerd. Roller-cone-bits worden geclassificeerd volgens de aard van de vernietiging van rotsen: single-cone-bits worden gebruikt voor diep boren, twee-conus - voor geologisch onderzoek, drie-conus - voor het maken van olie- en gasbronnen, vier-conus - voor moeilijker voorwaarden.

Deze apparatuur heeft een eenvoudige structuur. Een bladbeitel is een lichaam met meerdere bladen. Gebruikt door voor het boren van zachte grond. Het mechanisme onderscheidt zich door een efficiënte werking bij hoge snelheden. Het gereedschap is verdeeld in ondersoorten: eenpuntige beitel, tweebladig, driebladig, driebladig slijpsnijdend, zesbladig. Alle soorten, behalve de éénbladige, worden gebruikt bij het boren van losse grond. De laatste drie typen worden gebruikt om olie- en gasbronnen te maken, omdat ze worden gekenmerkt door een grote diameter.

De freesbeitel onderscheidt zich door zijn primitieve structuur, sterkte, stabiliteit en is bestand tegen dynamische belastingen. De apparatuur heeft de vorm van een monolithisch lichaam met breekmechanismen die de boorefficiëntie garanderen. De tool is geschikt voor het werken met harde rotsen, is niet bang voor metalen elementen. Gebruikt voor het ponsen van cement of betonkurk. De apparatuur is onmisbaar voor het boren van putten voor olie-, gas- en watervoorziening. Ondanks de effectiviteit en hoge prestaties zijn er een aantal nadelen. De frees wordt niet gebruikt voor het boren van losse steen. En ook snelle doorgang is uitgesloten. Het instrument wordt gekenmerkt door primitief spoelen, wat ook een klein nadeel is.

Om ervoor te zorgen dat het mechanisme niet verslijt, wordt voor elk type gereedschap een rationele werkwijze berekend. De formule omvat het toerental van het boorgatmechanisme, de belasting en de druk in de pompen. Voor correct werken moet de belasting minimaal 75% van het kolomgewicht zijn. Anders treedt overbelasting en voortijdige slijtage op. Onderbelasting leidt tot een afname van de penetratie.

Een klein aantal bedrijven houdt zich bezig met de productie van boorapparatuur. Dit gaat gepaard met aanzienlijke productiekosten en een lage capaciteit op de markt voor booreilanden.

Enkele van de populaire bitfabrikanten zijn binnenlandse merken OJSC "VolgaBurmash" en NPP "BurinTech"... Planten voorzien de industrie van rolkegelgereedschappen en diamantfrezen. De producten zijn gericht op olie- en gaswinning en moeten daarom aan alle technologische eisen voldoen. De apparatuur wordt geproduceerd met behulp van geavanceerde technologieën.

De producten onderscheiden zich door hun betrouwbaarheid en lange levensduur. De carrosserie bestaat uit verstevigde delen. Sommige modellen met rolconus zijn uitgerust met een speciale afdichting om het druklager te beschermen.

Het gereedschap heeft frees- en hardmetalen snijgereedschappen, wordt gebruikt voor het boren van putten, het vergroten van de diameter van het onderste gat en andere soorten werk.

Een ander bedrijf "Targin" houdt zich bezig met de productie van bits van zijn eigen productie. Modellen worden geproduceerd met de TarginTarbit-markering. De boorapparatuur en koppen zijn geschikt voor werk op dieptes van 43 tot 490 m. Het bedrijf reviseert ook versleten apparatuur en vervormde PDC-bits.

Voor de constructie van watervoorzieningssystemen en de mijnbouw worden fabrieken beschouwd als de belangrijkste fabrikanten van bits OJSC UralBurmash en CJSC Gormash. Het gereedschap dat wordt gebruikt voor geologische en constructieve werkzaamheden is niet onderhevig aan zware belasting. Daarom produceren de bedrijven goedkope standaardgereedschappen voor het boren van waterputten van 30 tot 300 m. Voor de mijnbouw produceren merken walskegel- en schoepenuitrusting. Bij de vervaardiging worden hoogwaardige technologieën en hoogwaardige materialen gebruikt.

LLC "Plant of Drilling Technologies" - een bedrijf dat ook bits produceert. Het assortiment van het merk bestaat uit mechanismen voor prospectie, mijnbouw, hydrogeologische industrie, maar ook voor het installeren van funderingen en het heien van steunpalen. Het bedrijf produceert rolkegel- en mesbits voor het boren van losse, zachte grond. Er zijn klassieke modellen voor harde grond en slijtvaste grond.

De peddeluitrusting voor kleverige grond heeft een originele structuur, die prestaties levert bij hoge snelheden en de slijtvastheid verhoogt.

Boormechanismen worden vervaardigd door: Merk boorgereedschap. De fabriek produceert bits voor kleine boorinstallaties: boorgereedschap en apparatuur met zij- en middenspoeling. Voor de geologische industrie is de productie van bladmechanismen voor het boren van schurende grond vastgesteld.

Het merk is een fabrikant van PDC-gereedschappen. Diamantslijpers hebben polykristallijne eigenschappen en bevinden zich op een minimaal aantal bladen. Dit maakt het mogelijk om op hoge snelheid te werken. Slijtvaste elementen zijn niet bang voor de effecten van grond van welke hardheid dan ook.

Er zijn drie hoofdcriteria voor het kiezen van een boor.

Voor boren in zachte grond en lichte werktoepassingen, kunt u het beste kiezen voor rolkegel- of bladbits. De apparatuur onderscheidt zich door zijn betrouwbaarheid en efficiënte werking bij hoge snelheden. Beide soorten gereedschappen worden gebruikt voor geologische prospectie van grondmonsters en voor het boren in middelharde grond.

Moeilijkere booromstandigheden omvatten het gebruik van diamant- of freesbits. Ze zijn geschikt voor het plaatsen van funderingen en het boren van putten voor diverse doeleinden.

Betrouwbare apparatuur is bestand tegen zware belastingen en is niet onderhevig aan vervorming bij impact. Bij de vervaardiging van mechanismen wordt koolstofstaal gebruikt. Dit materiaal is er in verschillende kwaliteiten. Bij de keuze wordt speciale aandacht besteed aan de kwaliteit van de frezen. Hun rand mag geen chips, krassen hebben, het materiaal mag niet afbrokkelen.

Sommige fabrikanten gebruiken een speciale samenstelling die wordt gebruikt om de belangrijkste motoronderdelen en snijelementen te coaten. De coating verlengt de levensduur en voorkomt de negatieve impact van de bodem.

Er zijn verschillende soorten spoeling in de bits - centraal en lateraal. Beide systemen hebben hun voor- en nadelen. Het centrale type spoeling zorgt voor koeling en reiniging van het wapen, maar bij contact met het lager verliest de straal druk. De voordelen van side flushing zijn de hoge druk van de straal, waardoor de boorsnelheid toeneemt. De werking van de vloeistof valt echter op een deel van de periferie, wanneer lucht met vloeistof en slib wordt gevormd in de bedrijfszone van het lager.

De boor is een onmisbaar hulpmiddel voor verschillende industrieën. De uitrusting is onderverdeeld in typen en ondersoorten. Elke tool heeft zijn eigen doel en kenmerken. Bitselectie is gebaseerd op verschillende aspecten. Het gegeven materiaal zal veel vragen beantwoorden en u helpen bij het kiezen van het juiste gereedschap voor een bepaald type boren.

In de volgende video ontdek je met welk bit je oliebronnen boort.