Polycarbonaat hekconstructietechnologie

Hekken kunnen een huis altijd verbergen en beschermen, maar het bleek dat blinde muren stilaan verleden tijd werden. Een nieuwe trend voor wie niets te verbergen heeft, is een doorschijnende polycarbonaat plaatomheining. Het ziet er nogal ongewoon uit, en in combinatie met artistiek smeden - indrukwekkend en representatief. Voordat u een massief stenen hek gaat slopen, moet u weten wat carbonaten zijn en wat de kenmerken zijn om ermee te werken.

Polycarbonaat is een transparante hittebestendige stof die behoort tot de groep van thermoplasten. Vanwege zijn fysieke en mechanische eigenschappen wordt het veel gebruikt in verschillende productiegebieden. De meeste methoden van polymeerverwerking zijn erop van toepassing: blaasgieten of spuitgieten, creatie van chemische vezels. De meest populaire is de extrusiemethode, waarmee je een korrelige substantie een plaatvorm kunt geven.

Dergelijke hoge cijfers worden verklaard door de volgende kenmerken:

• Bestand tegen aanzienlijke mechanische belastingen, is duurzaam, behoudt de tijdens de verwerking gespecificeerde vorm. Tegelijkertijd heeft een langdurige schurende werking een nadelige invloed op het uiterlijk van het materiaal, waardoor onesthetische krassen ontstaan;

• Bestand tegen temperatuurveranderingen. Gemiddeld is het temperatuurbereik van de meeste merken van -40 tot +130 graden. Er zijn monsters die hun eigenschappen behouden bij extreme temperaturen (van -100 tot +150 graden). Deze eigenschap maakt het mogelijk om het materiaal met succes te gebruiken voor de constructie van buitenobjecten. Houd er tijdens de installatie rekening mee dat wanneer de temperatuur verandert, ook de lineaire afmetingen van de platen veranderen. De optimale temperatuuruitzetting wordt geacht niet meer dan 3 mm per meter te zijn;

• Beschikt over chemische weerstand tegen zuren met een lage concentratie en oplossingen van hun zouten, tegen de meeste alcoholen. Ammoniak, alkali, methyl en diëthylalcoholen kun je het beste uit de buurt houden. Ook wordt contact met beton- en cementmengsels niet aanbevolen;
• Breed scala aan panelen in dikte. Meestal vindt u op de markten van de GOS-landen indicatoren van 0,2 tot 1,6 cm, in de EU-landen bereikt de dikte 3,2 cm Het soortelijk gewicht, evenals warmte- en geluidsisolatie, hangt af van de dikte van het materiaal ;
• De warmte-isolerende eigenschappen van polycarbonaat zijn niet doorslaggevend, maar in termen van warmteoverdracht is het efficiënter dan glas;

• Hoge prestaties van geluidsisolatie;
• Milieuvriendelijk door zijn chemische inertie. Het is niet giftig, zelfs onder invloed van hoge temperaturen, waardoor het zonder beperkingen in woongebouwen kan worden gebruikt;
• Heeft een brandveiligheidsklasse B1. Nauwelijks ontvlambaar - ontsteking is alleen mogelijk bij directe blootstelling aan vuur en bij overschrijding van een bepaalde temperatuurgrens. Wanneer de vuurbron verdwijnt, stopt de verbranding;

• Lange levensduur (tot 10 jaar) wordt gegarandeerd door de fabrikant, mits correcte installatie en bediening;
• Optische kenmerken. De lichtdoorlatendheid hangt af van het type polycarbonaat: vaste stof kan tot 95% van het licht doorlaten, voor een cellulair materiaal is deze indicator lager, maar hij verspreidt het licht perfect;
• De waterdoorlatendheid is minimaal.

Afgaande op zijn eigenschappen is polycarbonaat echt een prachtig materiaal, maar niet alles is zo eenvoudig.In zijn pure vorm verliest het onder invloed van ultraviolette straling zijn optische (transparantie) en mechanische (sterkte) eigenschappen. Dit probleem wordt opgelost door gebruik te maken van UV-stabilisatoren, die door coëxtrusie op de platen worden aangebracht. De basis en de achterkant zijn stevig versmolten om delaminatie te voorkomen. Meestal wordt de stabilisator maar aan één kant aangebracht, maar er zijn merken met tweezijdige bescherming. Dit laatste is gewoon de beste optie voor beschermende constructies.

Volgens de interne structuur zijn de platen van twee soorten: honingraat en monolithisch. De derde groep getextureerde polycarbonaten kan voorlopig worden onderscheiden.

• Honingraat- of honingraatpanelen bestaan ​​uit talrijke kamers gevormd door interne verstijvers. Als we de plaat in dwarsdoorsnede bekijken, wordt de gelijkenis met honingraten in 3D duidelijk. Met lucht gevulde secties verbeteren de isolerende eigenschappen en sterkte-eigenschappen van het materiaal. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen:

• 2H hebben cellen in de vorm van een rechthoek, ze worden gevonden in monsters tot 10 mm dik.

• 3X Ze onderscheiden zich door een drielaagse structuur met rechthoekige en schuine scheidingswanden.

• 3H - drielaags met rechthoekige cellen.

• 5W - vijflaagse platen met een dikte van 16 tot 20 mm met rechthoekige secties.

• 5X - vijflaagse platen met rechte en schuine verstijvers.

• Monolithische panelen hebben een solide structuur in dwarsdoorsnede. Ze lijken qua uiterlijk sterk op silicaatglas. Het is monolithisch polycarbonaat dat vaak wordt gebruikt bij het maken van moderne ramen met dubbele beglazing.
• Gestructureerde panelen hebben een gestructureerd reliëfoppervlak. Dit meest decoratieve type polycarbonaatplaten wordt gekenmerkt door een hoge lichtdoorlatendheid en diffusie-eigenschappen.

Een andere kwaliteit waarvoor polycarbonaat wordt gewaardeerd, is een breed scala aan kleuren voor zowel honingraat- als monolithische platen. Het kleuren wordt uitgevoerd in de beginfase van de paneelproductie, zodat de kleurverzadiging niet na verloop van tijd afneemt. In de uitverkoop vindt u transparante, ondoorzichtige en doorschijnende materialen in alle kleuren van de regenboog. De verscheidenheid aan kleuren, in combinatie met de fysieke en mechanische eigenschappen van het materiaal, maken het erg populair in de ontwerpomgeving.

Bij de constructie van beschermende constructies worden meestal honingraatpanelen met een dikte van minimaal 10 mm gebruikt. Er zijn verschillende uitvoeringen: modulair en solide, op een houten, stenen of metalen frame, maar gecombineerde schuttingen zien er het meest organisch uit. Daarin fungeert polycarbonaat als een decoratief element en garandeert het geluidsisolatie, flexibiliteit, hittebestendigheid en een grote verscheidenheid aan kleuren. Tegelijkertijd lijdt de betrouwbaarheid van het hek niet: het polymeer is bestand tegen aanzienlijke belastingen, maar is nog steeds niet vergelijkbaar met metaal of steen.

Ondanks de verscheidenheid aan mogelijkheden, de meest voorkomende omheining op een metalen frame... Deze populariteit is te danken aan het installatiegemak en het budget. De hele constructie bestaat uit steunpilaren, waaraan dwarsbalken zijn bevestigd. Het afgewerkte frame van binnenuit is omhuld met polycarbonaatpanelen. De sterkte van een dergelijke structuur is controversieel: de metalen kist wordt meestal gemaakt met een grote stap en de panelen worden gemakkelijk beschadigd door een directe slag. Deze optie is perfect als decoratief hek, bijvoorbeeld als grens tussen buren.

De volgorde van installatie van een polycarbonaatafrastering verschilt niet veel van de installatie van hekken gemaakt van andere materialen. De fasen van de constructie van de eenvoudigste structuur moeten in detail worden overwogen.

De voorbereidende fase omvat:

• Studie van de bodem. Het type fundering is afhankelijk van de stabiliteit: zuilvormig, tape of gecombineerd.

• Ontwerp.De afmetingen en het ontwerp van de toekomstige structuur worden bepaald, er wordt een tekening gemaakt waarop de afstand tussen de steunen (niet meer dan 3 m), het aantal vertragingen en de locatie van extra elementen (poorten, poorten) worden genoteerd.
• Selectie van materialen en gereedschappen. Voor de steunpilaren is gekozen voor profielbuizen van 60x60 mm, voor de latten - buizen van 20x40 mm.

Als alles klaar is, kun je beginnen met het markeren van het territorium. Het is handig om hiervoor touw en haringen te gebruiken. Deze laatste worden gedreven naar de plaatsen waar de steunen zijn geïnstalleerd. Dan komt de beurt aan de fundering. De zuilvormige basis is gekozen voor constructies gemaakt van lichtgewicht materialen. De gemakkelijkste manier om het te bereiden. Hiervoor worden putten geboord 20 cm dieper dan het niveau van bevriezing van de grond (1,1-1,5 m voor de middelste baan). Steunbuizen worden strikt verticaal in de gaten gestoken en met beton gegoten.

Voor gebieden met moeilijk terrein of onstabiele grond, moet u een strookfundering gebruiken. Volgens de markeringen graven ze een greppel met een diepte van een halve meter, op de bodem waarvan een drainagelaag van zand en steenslag is aangebracht. Als u van plan bent om de fundering boven het maaiveld te verhogen, installeer dan ook een houten bekisting. Verder worden steunen en hulpstukken op het drainagekussen gemonteerd en wordt de hele constructie met beton gegoten. De stollingstijd is ongeveer een week.

Installatie van het frame bestaat uit het installeren van horizontale vertragingen in meerdere rijen (afhankelijk van de hoogte). Hierbij zijn twee opties mogelijk: aandraaien van de elementen met gewone bouten of lassen. Daarna wordt van bovenaf een plug op de pilaren geïnstalleerd om het binnendringen van water en vuil te voorkomen, en wordt het hele frame gegrond en geverfd. Voor het schilderen is het raadzaam om gaten in de polymeer bevestigingspunten te boren. Het belangrijkste is de polycarbonaat houder.

Het succesvol afronden van het werk zorgt ervoor dat een aantal regels wordt gevolgd:

• omhulling moet beginnen na alle manipulaties met het frame;
• de optimale temperatuur voor het installeren van het polymeer is van 10 tot 25 graden. Eerder werd al gesproken over de eigenschappen van het materiaal om te krimpen en uit te zetten, afhankelijk van de temperatuur. In het bereik van 10-25 graden bevindt het blad zich in zijn normale staat;
• de beschermfolie wordt bewaard tot het einde van het werk;

• platen van cellulair polycarbonaat zijn zo geplaatst dat de verstijvers strikt verticaal zijn. Dit zorgt voor een vlotte afvoer van condens en vocht;
• het snijden van platen tot 10 mm gebeurt met een scherp mes of fijngetande zaag. Dikkere panelen worden gesneden met een decoupeerzaag, cirkelzagen. Het is belangrijk om zo te snijden dat er bij installatie tussen de polymeerbaan en andere elementen openingen van enkele millimeters zijn voor uitzetting;
• om te beschermen tegen vuil en vocht, zijn de uiteinden van de gesneden vellen aan de bovenzijde geplakt met een afdichtingstape en aan de onderkant - geperforeerd (voor condensafvoer). Op de tape worden eindprofielen van polycarbonaat gemonteerd. Afvoergaten worden op een afstand van 30 cm langs het onderprofiel geboord;

• polycarbonaatplaten worden op de kist bevestigd met zelftappende schroeven, daarom worden er gaten in geboord op plaatsen van toekomstige bevestiging met een stap van 30-40 cm Ze moeten op hetzelfde niveau worden geplaatst en overeenkomen met de eerder gemaakte gaten de logboeken. De minimale afstand tot de randen van het paneel is 4 cm Voor het honingraatmateriaal is het belangrijk dat er tussen de verstijvers geboord wordt. Om de uitzetting te compenseren, moet de afmeting van de gaten 2-3 mm groter zijn dan de diameter van de zelftappende schroef;

• bevestiging wordt uitgevoerd met zelftappende schroeven met rubberen ringen. Het is belangrijk om overmatige samentrekking te voorkomen, omdat dit de plaat zal vervormen. Schuine bouten zullen ook het materiaal beschadigen;
• als een omheining van een solide structuur is gepland, worden individuele vellen polymeer verbonden met behulp van een speciaal profiel;

• wanneer al het werk is voltooid, kunt u de beschermfolie verwijderen.

De mening van de mensen over het polycarbonaat hekwerk is dubbelzinnig. Het belangrijkste pluspunt, volgens leden van het forum, is de gewichtloosheid en esthetiek van het hek.Tegelijkertijd stellen gebruikers vraagtekens bij de betrouwbaarheid en duurzaamheid van dergelijke constructies. Voor een duurzamere structuur adviseren ze platen met een grote dikte en met dubbelzijdige UV-bescherming te kiezen. Toegegeven, de kosten van dergelijke panelen zijn hoger dan de prijs van flip-lijsten.

De kleinste fout bij de installatie vermindert de levensduur van het materiaal tot een paar jaar. Zo'n ongebruikelijk materiaal trekt de aandacht van vandalen: iedereen streeft ernaar het te testen op sterkte. Honingraatpanelen met pluggen aan de uiteinden beslaan van binnenuit, en zonder pluggen, hoewel ze geventileerd zijn, verzamelen ze vuil en puin. Velen beschouwen de transparantie van het materiaal niet als een pluspunt. De meesten zijn het erover eens dat dit dure materiaal alleen geschikt is voor decoratieve hekken of als decoratie op het hoofdhek.

Onder de succesvolle projecten gemaakt van polycarbonaat, kunt u een hekwerk van gesmede roosters opnemen, omhuld met polycarbonaatplaten. Deze stijlvolle oplossing voor een woonhuis combineert de kracht van metaal en de illusie van kwetsbaar glas. De combinatie van smeedwerk, baksteen of natuursteen en honingraat of getextureerd polymeer ziet er goed uit. Zelfs de industriële look van het golfkarton wordt verlevendigd door inzetstukken van polycarbonaat.

Zie de volgende video voor informatie over het kiezen van cellulair polycarbonaat.