Gemechaniseerd pleisteren van muren: voor- en nadelen

Gips is een veelzijdige manier om muren voor te bereiden op decoratieve afwerking. Tegenwoordig worden voor dergelijk werk veel formuleringen gebruikt, die nogal moeilijk met de hand aan te brengen zijn. Om dit proces te versnellen, gebruiken veel professionals geautomatiseerde apparaten. Deze aanpak heeft veel nuances en voordelen die u van tevoren moet weten.

Gemechaniseerd pleisteren is een relatief nieuwe methode om mortel op muren aan te brengen. Het is gebaseerd op het gebruik van speciale apparaten die het mengsel onder een bepaalde druk via speciale pijpleidingen kunnen leveren.

Maar de kwaliteit van mechanische toepassing op muren hangt af van verschillende criteria:

• Oppervlakte hechting. Sommige soorten muren kunnen niet worden bedekt met gips zonder voorafgaande voorbereiding. Voor dergelijk werk zijn beton, baksteen of muren van verschillende soorten cellenblokken perfect.
• De consistentie van de oplossing. Deze factor is een van de belangrijkste. Het mengsel mag niet te dik zijn, omdat dit de belasting van de motoren verhoogt en tot motorstoringen kan leiden.

Machinaal aanbrengen is veel beter dan handbepleistering.

Met behulp van automatische applicatie is het mogelijk om een ​​bijna identieke laag van de oplossing te verkrijgen, waarmee in de toekomst veel gemakkelijker kan worden gewerkt.

Gemechaniseerde pleister is een veelzijdige aanpak waarmee u verschillende soorten oppervlakken kunt behandelen:

• muren en plafond;
• deur- of raamhellingen;
• decoratieve bogen;
• buitenmuren van gebouwen.

Verspanen is een veelzijdige manier om in relatief korte tijd een hoogwaardig oppervlak te verkrijgen.

Gemechaniseerde pleisters vervangen tegenwoordig geleidelijk het handmatig aanbrengen van mortels. Dit komt door verschillende belangrijke voordelen van dergelijke werken:

• Hoge performantie. De moderne markt wordt vertegenwoordigd door automatische apparaten die ten minste 1 kubieke meter kunnen gebruiken. m oplossing per uur. Afhankelijk van de laagdikte kunnen wanden met een oppervlakte tot 40-60 m2 eenvoudig in één keer worden bepleisterd.
• Applicatie kwaliteit. Het pleisteren van "geweren" brengt mortel veel beter aan dan normaal scheppen. Het oppervlak is in eerste instantie vrijwel vlak en vereist slechts kleine aanpassingen, wat ook kan met geautomatiseerde systemen.

• Vorming van sterke hechting van mortel en ondergrond. Dit wordt bereikt door de uniforme verdeling van lagen en een uniforme toevoersnelheid van de oplossing. Met deze aanpak kan de oplossing in bijna alle scheuren doordringen en ze bijna volledig vullen. Het is bijna onmogelijk om dit te bereiken met handmatige methoden.
• Relatief lage kosten. Meerdere mensen kunnen het mengsel aanbrengen. Om een ​​dergelijke productiviteit handmatig te bereiken, zou het nodig zijn om het aantal werknemers meerdere keren te vergroten, wat de financiële kosten sterk zou beïnvloeden.

• Lagere gipskosten. Dit wordt bereikt doordat het mengsel gelijkmatig op de muur wordt aangebracht.Bijna al het product wordt gebruikt waarvoor het bedoeld is, waardoor u een veel groter gebied kunt bestrijken dan met een handmatige aanpak. Volgens gebruikersrecensies kunnen automatische apparaten het verbruik met ongeveer 1,5 keer verminderen.
• Relatief lage kosten van pleisters. Deze indicator kan verschillen afhankelijk van de fabrikant en de structuur van het muuroppervlak waarop de verbindingen worden aangebracht.
• Geen vulling. De cementmortel vult alle scheuren goed op, wat de voorbehandeling van de muren uitsluit.

Het gebruik van een mechanische benadering van pleisterwerk kan reparatietaken vereenvoudigen. Maar gemechaniseerd pleisteren is geen universele methode, omdat het verschillende belangrijke nadelen heeft:

• Hoge kosten van apparatuur. Daarom is deze methode in de huishoudelijke constructie vrij zeldzaam. Maar als u zich professioneel met deze activiteit bezighoudt, betaalt de tool zichzelf zeer snel terug. Voor eenmalige stukadoors is het beter om specialisten in te huren die al over alle benodigde apparatuur beschikken.
• Hoge apparaatprestaties vereist een constante toevoer van water en mengsels. Daarom is het raadzaam om een ​​wateraansluiting te hebben om het proces niet halverwege te stoppen.
• Strikte naleving van aanbevelingen bij het bereiden van mengsels. Als u besluit zelf een soort onzuiverheid toe te voegen, is er geen garantie dat het apparaat de resulterende oplossing effectief kan toepassen.

Moderne gemechaniseerde pleistermachines zijn een veelzijdige oplossing. Dit leidde tot hun brede verspreiding op veel bouwplaatsen, waar wandbewerking op meerdere punten tegelijk kan worden uitgevoerd.

De belangrijkste parameter waarvan de kwaliteit van het behandelde oppervlak afhangt, zijn gipsmengsels. Ze kunnen voorwaardelijk worden verdeeld in droog en nat. Het tweede type product wordt gebruikt door grote bouwbedrijven. Ze kopen een kant-en-klaar mengsel, dat met betonmixers aan hen wordt geleverd. Maar de belangrijkste die momenteel op de markt zijn, zijn droge mengsels, waarmee u zelf gips kunt krijgen.

Afhankelijk van de samenstelling kan droogvoer worden onderverdeeld in 2 grote groepen:

• Gips pleisters. Het belangrijkste verbindingselement hier is gewoon gips. Omdat het materiaal zeer goed vocht opneemt, is het raadzaam om het alleen binnenshuis te gebruiken als de luchtvochtigheid niet hoog is.

Hierdoor heeft u binnen enkele dagen na het aanbrengen een hoogwaardig oppervlak voor decoratieve afwerking.

De mengsels hebben een hoge porositeit, waardoor het verbruik van mortel meerdere keren wordt verminderd in vergelijking met cementsamenstellingen. Bij toepassing met automatische apparaten kan een bijna perfect vlak oppervlak worden verkregen dat minimale verwerking vereist.

• Cementzandpleisters. Veelzijdige mengsels die op bijna elk oppervlak kunnen worden aangebracht. Omdat de stof extreme temperaturen en blootstelling aan water goed verdraagt, gebruiken velen het om de gevels van huizen te versieren.

De nadelen van deze producten kunnen worden beschouwd als lang drogen en ongelijkmatige structuur van de toplaag. Daarom moet de pleister na het aanbrengen extra worden gladgestreken om een ​​gelijkmatige en stevige ondergrond te verkrijgen.

De moderne markt biedt vele soorten droge en halfdroge mengsels. Onder al deze diversiteit moeten verschillende populaire merken worden onderscheiden:

Mengsel op gipsbasis met hoge hechtingseigenschappen. Het is bedoeld voor toepassing op verschillende soorten ondergronden, waaronder baksteen, beton en schuimblokken.

De fabrikant geeft aan dat de samenstelling kan worden gebruikt als afwerkingsmixen.

Een andere vertegenwoordiger van gipspleisters, perfect voor interieurdecoratie. Door de fijnkorrelige structuur van de componenten kan de mortel worden aangebracht op muren in een laag van ongeveer 1 cm dik. In dit geval zal het productverbruik niet hoger zijn dan 9 kg / m. De pleister is geschikt voor het behandelen van muren en plafonds.

Het bedrijf is een van de leiders in de productie van mengsels voor het afwerken van verschillende oppervlakken. Opgemerkt moet worden zijn gipspleisters, die verschillende polymeeronzuiverheden bevatten.

Het kleurengamma van de mixen omvat niet alleen grijze, maar ook roze tinten.

Een van de leiders in de binnenlandse productie. Produceert hoogwaardige gipspleisters voor machinale verwerking.

De fabrikant beweert dat je 4 uur na het aanbrengen kunt beginnen met het voegen van de muren.

Na deze behandeling is het oppervlak klaar om te schilderen of te behangen. Tegelijkertijd is de buitenste laag praktisch niet te onderscheiden van de basen bedekt met speciale stopverfverbindingen.

Houd er rekening mee dat bijna niemand mengsels op cementbasis produceert. Technisch gezien is dit niet nodig, aangezien het vrij eenvoudig is om zo'n pleister te verkrijgen. Het is noodzakelijk om zand en cement van hoge kwaliteit in bepaalde verhoudingen te mengen om de gewenste consistentie van de oplossing te verkrijgen.

Pleisterwerk wordt uitgevoerd door speciale gemechaniseerde apparaten. Afhankelijk van de manier waarop de oplossing wordt geleverd, kunnen ze worden onderverdeeld in 2 hoofdgroepen:

• Auger apparaat. Het belangrijkste element van het systeem is de vijzel, die de oplossing kan opvangen en in een bepaalde richting kan bewegen. Deze machines zijn te vergelijken met klassieke vleesmolens. Maar ze onderscheiden zich door grote kracht en prestaties. Op dit systeem is een slang aangesloten, die wordt aangevoerd tot aan de plaats van uitvoering van het werk.
• Pneumatische apparaten Zijn relatief eenvoudige constructies. Het belangrijkste gereedschap hierbij is de trechter (emmer), waarop de persluchtslang is aangesloten. Verneveling wordt uitgevoerd vanwege de hoge snelheid van het gas, dat de oplossing door een of meer gaten duwt. Het nadeel van een dergelijke inrichting is dat de pleister apart en direct in een groot volume moet worden geprepareerd. Sommige apparaten zijn niet handig en praktisch. Daarom is het gebruik ervan gerechtvaardigd voor de levensomstandigheden.

Al deze apparaten kunnen worden gebruikt om het mengsel op muren of vloeren aan te brengen.

Laten we het werkingsprincipe van het vijzelapparaat in meer detail bekijken:

• De oplossing wordt in een speciaal mengcompartiment gegoten. Houd er rekening mee dat u zowel kant-en-klaarmaaltijden als losse componenten kunt gebruiken. De hoeveelheid vloeistof en alle andere producten moeten exact overeenkomen met de aanbevelingen van de fabrikant of specialisten.
• Het systeem voert deze componenten vervolgens in de mixer. Binnenin vindt het mengen plaats gedurende een bepaalde periode.
• Als de samenstelling klaar is, grijpt de vijzel deze en voert deze in de slang. Daar wordt een hoge druk gecreëerd, waardoor de oplossing naar de uitgang wordt gedwongen. Eenmaal op de spuit komt de pleister met een bepaalde snelheid naar buiten en hecht zich aan de ondergrond.

Houd er rekening mee dat al deze processen volledig geautomatiseerd zijn en dat de operator alleen hoeft aan te sluiten op het watertoevoerslangsysteem en de componenten van de toekomstige oplossing tijdig te vullen.

Tegenwoordig zijn er verschillende populaire gepatenteerde mechanismen op de markt voor het aanbrengen van gips:

• Knauf. De machines van dit bedrijf zijn compact. Hun belangrijkste doel is om gips aan te brengen. Maar met hun hulp kun je ook schilderen.
• Tuimelaar. Het ShM-30-model kan worden beschouwd als een opvallende vertegenwoordiger van dit merk, dat met verschillende soorten oplossingen kan werken. Daarom kunt u met zijn hulp niet alleen muren of plafonds pleisteren, maar ook de vloeren vullen.

• UShM-150 - een klein mechanisme voor pleisterwerk, dat wordt aanbevolen om te gebruiken bij het egaliseren van de basis. Sommige aanpassingen kunnen ook met verf werken.
• PFT Ritmo - een modern apparaat dat zelfs in kleine ruimtes kan worden gebruikt. Het systeem is veelzijdig, omdat het niet alleen bedoeld is voor pleisterwerk, maar ook voor plamuren of schilderen.

De bediening van geautomatiseerde machines is een relatief eenvoudige operatie.

De technologie voor het aanbrengen van gips met behulp van dergelijke apparaten bestaat uit de volgende opeenvolgende fasen:

• Oppervlakte voorbereiding. Het is noodzakelijk om oplossingen aan te brengen op relatief schone ondergronden. Het is raadzaam om met de voorbereiding te beginnen met het verwijderen van dekvet, montagelijm en betonophopingen.
• Het is belangrijk dat ze geen uitsteeksels vormen met een hoogte van meer dan 1 cm Alle bakstenen en cellenbetonwanden moeten extra worden geprimed. Hiervoor raden experts aan om diepe penetratiemengsels te gebruiken.
• Als er veel sleuven op het oppervlak van de basis zijn, moeten deze extra worden versterkt met een metalen gaas. Dit moet worden gedaan in overeenstemming met de aanbevelingen van specialisten.

• Installatie van bakens. Ze zijn nodig om een ​​perfect vlak oppervlak in één vlak te krijgen. Deze procedure wordt gestart door de kwaliteit van de plint te beoordelen. U kunt de afwijkingen achterhalen met behulp van een string en een lang niveau.
• Nadat de maximale hoogte van het uitsteeksel op een bepaald vlak is bepaald, moeten alle bakens worden bevestigd. Ze worden opgelost met dezelfde oplossing. Om dit te doen, worden verschillende puntbulten op het oppervlak geplaatst, waaraan de vuurtoren is bevestigd.
• Apparatuur aanpassing. Als u een gewone trechter gebruikt, hoeft u alleen de oplossing goed voor te bereiden. Bij automaten moet u eerst het gewenste percentage van de te mengen componenten instellen. Sommige modellen bieden de mogelijkheid om te veranderen en de productiviteit te verhogen.

• De volgende stap is het aansluiten van een slang met water op het apparaat. Het is belangrijk om alle componenten van de toekomstige pleister dicht bij de mixers te plaatsen om de hele procedure te versnellen.
• Toepassing van de oplossing. Nadat het apparaat is gestart, begint het mengsel naar de uitlaatklep te stromen. De dekvloer moet worden gevormd met een afstand van 20-30 cm van het muuroppervlak met het systeem. De uitvoering begint met het afdichten van hoeken en voegen, die zorgvuldig moeten worden gevuld met een mengsel. Het is belangrijk dat elke volgende laag de helft van de vorige overlapt.
• Uitlijning. Direct na het aanbrengen moet de mortel met een lange liniaal langs de bakens worden geëgaliseerd. Na 30-50 minuten kun je beginnen met egaliseren met verschillende soorten raspen. Hiermee kunt u een vlak, maar niet glad oppervlak krijgen. Als u een zeer hoge kwaliteit nodig heeft, moet de uitgeharde oplossing extra stopverf zijn.

Houd er rekening mee dat deze aanpak heel vaak wordt gebruikt voor cementpleisters. Gipsmortels zijn plastischer en praktischer. Na het voegen kunnen deze oppervlakken direct worden geverfd of gecoat met andere afwerkingsmaterialen.

De kwaliteit van het met behulp van mechanische apparaten verkregen gips onderscheidt zich door hoge tarieven.

Om deze kenmerken te bereiken, moet u een paar eenvoudige regels volgen:

• Muren kunnen alleen worden gepleisterd in kamers waar de temperatuur niet onder +5 graden komt. Daarom worden dergelijke taken in de winter alleen uitgevoerd in verwarmde ruimtes, waar het mogelijk is om het microklimaat te regelen.
• Het mengsel moet van boven naar beneden worden aangebracht. Houd er rekening mee dat deze bewerkingen handmatig in omgekeerde volgorde worden uitgevoerd. Als buitengevels worden verwerkt, moeten deze extra worden versterkt met een metalen wapeningsnet.

• Om de dekvloer voor schilderen of behangen waterpas te maken, moet de pleister onmiddellijk worden verwerkt en geplamuurd. Het is raadzaam om dit 2 uur na het aanbrengen van het mengsel te doen. Om de taak te vereenvoudigen, maakt u het materiaal vooraf nat met water uit een spuitfles en laat u het weken. Hierdoor wordt de oplossing zachter en kan deze gelijkmatig en gemakkelijk worden verdeeld.

• Gebruik alleen hoogwaardige mengsels van bekende fabrikanten voor werk. Goedkopere producten laten zich niet altijd op een hoog niveau zien.

De technologie voor het aanbrengen van gemechaniseerd gips is vrij eenvoudig en vereist alleen naleving van de regels en nauwkeurigheid. Belangrijk hierbij is de keuze voor een kwaliteitsgereedschap waarmee u pleister op een gemakkelijke manier en volgens duidelijke fasen van het proces kunt aanbrengen.

Hieronder ziet u hoe het gemechaniseerd pleisteren van wanden wordt uitgevoerd.