Kalkpleister: voor- en nadelen

Traditioneel wordt kalkpleister gebruikt voor constructie en oppervlakteafwerking, dat gedurende zijn hele bestaan ​​​​de vraag niet heeft verloren. Het wordt gebruikt voor interieurdecoratie, maar ook voor het egaliseren en beschermen van alle oppervlakken. Kalkmortels zijn warm, maar niet zo sterk als cement.

Ervaren mensen weten dat bouwmixen worden gebruikt voor het egaliseren van binnenoppervlakken en buitenafwerking van gebouwen. Zo beschermen ze het oppervlak tegen de negatieve effecten van natuurlijke factoren, en het gebruik van een oplossing verandert de afwerking in een comfortabele en kortstondige procedure.

Kalkpleister wordt voorbereid voordat het werk wordt voltooid, of ze vergemakkelijken het proces en krijgen kant-en-klare mengsels. Het is voldoende om ze eenvoudig in een bepaalde verhouding met water te verdunnen.

Als u de oplossing zelf wilt bereiden, moet u de samenstelling kennen, die de volgende componenten bevat:

• limoen;
• water;
• rivier zand.

De voordelen van kalkpleister zijn te wijten aan een aantal factoren.

• Hoge hechtingscapaciteit, en deze eigenschap is niet afhankelijk van de grondstof waaruit het te behandelen oppervlak is gemaakt. Afwerking is vooral succesvol op stenen en houten oppervlakken. Geconcludeerd kan worden dat kalk een veelzijdig bouwmateriaal is.
• Nadat het mengsel is uitgehard, verschijnt een hoge plasticiteit, waardoor er geen risico op barsten bestaat.
• Het vermogen van de oplossing om te "ademen" en een hoge dampdoorlatendheid garanderen een gunstig binnenklimaat.

Naast de onbetwistbare voordelen heeft kalk ook enkele nadelen:

• Na het uitvoeren van reparatiewerkzaamheden zult u na enkele dagen merken dat het oppervlak onregelmatigheden heeft gekregen. Dit minpuntje is gemakkelijk te elimineren als u het advies opvolgt: aangezien de oplossing in meerdere lagen wordt aangebracht, moet u een tijdje wachten na de eerste laag en pas daarna doorgaan met de tweede. Meestal hangt de tijd af van het type oplossing. Voor sommige opties is het voldoende om een ​​uur te wachten, en voor sommige - een dag.
• Het nadeel is het ontbreken van voldoende hardheid van de aangebrachte samenstelling. Het is belangrijk om te weten dat de pleister na verloop van tijd voldoende hard zal worden en er spijkers in kunnen worden geslagen.
• Voor aanvang van de werkzaamheden is er behoefte aan een primer of een eenvoudige spray. Het wordt als volgt bereid: cement met kalk wordt gemengd tot een romige consistentie wordt gevormd. Maar na het spuiten moet u tot 10 uur wachten totdat het mengsel is uitgehard.

• Het beschermende effect tegen het verschijnen van schimmel en meeldauw wordt bereikt door de bacteriedodende eigenschappen van het materiaal. Zelfs met een hoge luchtvochtigheid in de kamer is er geen risico op het verschijnen van micro-organismen.
• Voordelige stukadoorsprijs.
• Hoge plasticiteit van de oplossing, evenals gebruiksgemak tijdens het werk. Dit maakt het mogelijk om reparatiewerkzaamheden met uw eigen handen uit te voeren bij gebrek aan de nodige ervaring.
• Het gebruik van kalkpleister op een houten oppervlak beschermt de muur tegen verschillende knaagdieren en insecten.

Dankzij de combinatie van kalk met andere componenten met die positieve eigenschappen die niet aanwezig zijn in kalk, werd het mogelijk om oplossingen te verkrijgen met verbeterde prestatie-eigenschappen.

Deze stoffen omvatten cement, klei en gips. Klei als toevoeging aan de mortel zal de coating duurzaamheid geven, maar het droogt snel, dus het mengsel mag in geen geval van tevoren worden bereid. PVA-lijm, in een hoeveelheid van 2% van het totale volume van de oplossing, helpt het uithardingsproces te versnellen. Het verhoogt de viscositeit zodat de coating bestand is tegen alle externe factoren. Gekleurde additieven verhogen de dampdoorlatendheid van het oppervlak en het voorbereide droge mengsel kan worden gebruikt voor verdere reparaties.

Op basis van de component die aan het mengsel wordt toegevoegd, zijn er verschillende soorten kalkmortels:

• Kalk met toevoeging van zand wordt gebruikt voor de ruwe afwerking van plafonds en wanden. Maar dit type mengsel wordt gebruikt voor gebruik binnenshuis, omdat het niet voldoende sterk is. Het kan niet op het gipsoppervlak worden aangebracht - er zullen afbladderende delen verschijnen.
• Kalk met cement is een complexe oplossing, het bevat meer dan twee componenten. Samen met cement zit er zand in de oplossing. Dit mengsel is zeer duurzaam en wordt gebruikt voor het afwerken van alle soorten oppervlakken. Dit type mortel wordt beschouwd als een uitstekende optie voor ruw werk zoals geveldecoratie en schilderen. Het mengsel wordt vaak gebruikt voor gebruik in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid.
• Kalk met toevoeging van gips wordt gebruikt voor binnenafwerking met een vochtgehalte van niet meer dan 60%. Het wordt gebruikt voor muren van hout, gips, steen. De beperking is concreet: het interageert met gips en vormt lagen.
• Kalk met toevoeging van klei wordt gebruikt om de binnenmuren te versterken.

Als de verhouding tussen bindmiddel en limoen niet klopt, blijkt het mengsel vaak te vet of te mager te zijn. Als het mengsel vettig blijkt te zijn, betekent dit dat er meer bindmiddel in de oplossing zit dan nodig is. Als gevolg hiervan is het oppervlak van de muur bedekt met scheuren. Als de oplossing mager is, duidt dit op een gebrek aan kalk, wat leidt tot de vernietiging van plastische eigenschappen en het verkrijgen van lage sterkte.

Gips wordt gebruikt om gebouwen te versieren die later worden geverfd of behangen. Sierpleister met een originele textuur en gekleurd reliëf wordt gebruikt voor het afwerken van de gevels van openbare gebouwen. Voor woongebouwen wordt deze oplossing zelden gebruikt. Pleisters met speciale beschermende additieven beschermen tegen water en garanderen warmte in woongebouwen.

Kalkmortels met toevoeging van cement worden gebruikt voor het pleisteren van muren in gebouwen met een hoge luchtvochtigheid. Kalkmortels met toevoeging van gips en cement worden alleen aanbevolen voor gebruik binnenshuis in droge ruimtes. Leikalkpleister wordt gebruikt voor het decoreren van houten en stenen muren in ruimtes met een lage luchtvochtigheid.

De voorbereiding van gipskalk voor werk omvat verschillende fasen.

In de eerste fase moet u beslissen over het type oplossing zodat de eigenschappen geschikt zijn voor een specifiek oppervlak. Voor zelfbereiding van gips, moet u rekening houden met de volgorde van acties - bereiding van een enkel droog mengsel van de componenten, gevolgd door verdunning met warm water in de vereiste verhoudingen. U kunt de componenten in elke container mengen. De bodem van de schalen moet echter gelijk zijn. Kalk zal namelijk naar de bodem zakken vanwege het slechte oplossend vermogen.

Verder wordt een voorgezeefde zandlaag langs de hele omtrek gegoten en wordt er kalk op gelegd. Vervolgens wordt de samenstelling gemengd totdat een homogene consistentie is gevormd.In de laatste fase is het noodzakelijk om verschillende lagen kalk in te vullen en, door warm water toe te voegen, grondig te mengen.

Voorbereiding van de eerste pleisterlaag: voeg 0,2 delen kalk en 2,5 delen zand toe aan één deel portlandcement. De tweede laag wordt bereid door 0,2 delen kalk en twee delen zand toe te voegen aan een deel van het cement. Om de derde laag voor te bereiden, moet u 1 deel cement, 0,2 delen kalk en 1-1,5 delen zand nemen.

Voor een hoogwaardige menging van alle componenten van het mengsel worden meestal speciale boren gebruikt. Met deze methode kunt u het proces van het bereiden van kalkmortel vereenvoudigen en versnellen. Vergeet niet dat om een ​​mengsel van hoge kwaliteit te bereiden, u zich aan de exacte verhoudingen moet houden en geleidelijk water moet toevoegen, roerend totdat de samenstelling uniform is.

De kwaliteit van de ondergrond en het eindresultaat is afhankelijk van de juiste toepassing van elke laag kalkmortel. Afhankelijk van de noodzakelijke verhoudingen en technologie voor het uitvoeren van afwerkingswerkzaamheden, kunt u zelf reparaties uitvoeren en aanzienlijk geld besparen.

Kalkpleister wordt in drie lagen op het oppervlak aangebracht. Dit is de belangrijkste voorwaarde voor het verkrijgen van een kwalitatief resultaat.

De eerste laag, spetter genaamd, verbetert de hechting van de eerste laag aan de ondergrond van de muur. Voor deze laag is de consistentie van de oplossing niet te dik bereid. Het mengsel wordt met een troffel over het hele oppervlak gegoten, zonder verder te egaliseren. Een bepaalde hoeveelheid spray moet op de troffel worden verzameld en van dichtbij met een borstel worden geveegd. Als je het hard en vegen zwaait, wordt een grote hoeveelheid van het mengsel verspoten zonder het oppervlak te raken.

De tweede laag is aarde. Het wordt beschouwd als de hoofdlaag en heeft een dikte tot 50 mm. De oplossing ervoor is dikker bereid dan wanneer het wordt besprenkeld. Het mengsel wordt met een troffel op het oppervlak aangebracht of met een troffel ingesmeerd, omdat de consistentie dit toelaat. Overtollige grond wordt verwijderd met een stukadoorsnijder. Na het einde van deze fase is het noodzakelijk om de horizontale en verticale uniformiteit van de applicatie te controleren ..

De derde laag wordt gebruikt om defecten te elimineren, kleine schilfers, gladmaken en een vlak oppervlak krijgen. Het mengsel wordt bereid met dezelfde consistentie als voor de spuitapplicatie en aangebracht op een vochtig oppervlak van enkele millimeters dik. Vervolgens wordt het oppervlak ingewreven met een speciaal apparaat - een rasp die is ontworpen om te malen. Als de grond tijd heeft om te drogen, kunt u het oppervlak nat maken met een borstel.

In de volgende video leert u nog meer over het aanbrengen van gips.