Alles over stookruimtes

Het is belangrijk om alles te weten over ketelhuizen voor iedereen die een groot huisje bouwt of zich gaat vestigen in een huisjesgemeenschap. Er zijn hier geen kleinigheden - u moet rekening houden met het verschil tussen ketelhuizen voor vloeibare brandstof en de eigenaardigheden van de constructie en reparatie van schoorstenen en vele andere nuances. Een belangrijke rol wordt met name gespeeld door de keuze van het type koelmiddel, de specifieke ligging van het complex.

De wijdverbreide mening zegt dat een stookruimte "zo'n ruimte of een groot gebouw is waar water of een andere warmtedrager eenvoudig in grote volumes wordt verwarmd". Deze interpretatie is echter ver verwijderd van de realiteit. In feite is dit niet zomaar een gebouw of een ruimte met een ketel, maar een heel complex waar tientallen, soms honderden verschillende apparaten rond de ketel draaien.

Het is gebruikelijk om dergelijke systemen in te delen in:

• verwarming;
• verwarming en industrieel;
• puur industriële soorten.

Voor communicatie met consumenten wordt gebruik gemaakt van een verwarmingsleiding of stoomleidingen. In sommige gevallen kunnen beide opties worden gebruikt. Alle componenten van ketelhuizen zijn in ieder geval technologisch verbonden en ontworpen met de verwachting bepaalde problemen op te lossen. De meest voorkomende opties zijn die waarbij warmte wordt verkregen door de verbranding van minerale, minder vaak organische brandstof. In sommige gevallen wordt warmte opgewekt door elektriciteit of door alternatieve verwarmingsmethoden te gebruiken.

Alle grote ketelhuizen die verantwoordelijk zijn voor het verwarmen van het microdistrict of een groter gebied, werken volgens een strikt temperatuurschema. Het toont de overeenkomst tussen de temperatuur waarop de afgegeven warmtedrager wordt verwarmd en de temperatuur van de omgevingslucht. Ze proberen er in ieder geval voor te zorgen dat overal in verwarmde gebouwen een temperatuur van minimaal +18 graden kan worden gehandhaafd.

Maar de terugkeer van ongerechtvaardigd heet water of stoom duidt meestal op een overmatige stroom van de koelvloeistof of te veel verwarming.

De zogenaamde warmtebalans van de unit is van groot belang. Het drukt in feite de gelijkheid uit van de hoeveelheid warmte die de ketel binnenkomt en het verbruik ervan. Maar we moeten begrijpen dat de totale chemische energie van de brandstof, de binnenkomende elektriciteit slechts gedeeltelijk wordt omgezet in warmte. En zelfs warmte-energie wordt gedeeltelijk afgevoerd bij verplaatsing in de unit en langs de toevoerleiding. Hoe minder deze dissipatie en hoe groter het aandeel potentiële warmte bij de verbruiker, hoe perfecter het ketelcomplex wordt beschouwd. Al deze eisen gelden uiteraard ook voor systemen die een woonhuis verwarmen of warmte leveren aan een aparte utiliteitsbouw.

Bij het opstellen van een project ondertekent hij strikt:

• hoeveel en wat voor brandstof kan worden gebruikt;

• welke koelvloeistof zal worden gebruikt;

• wat zou de kwaliteit ervan moeten zijn;

• hoeveel koelvloeistof wordt gebruikt en verpakt in het systeem;

• totale thermische prestaties van installaties;

• Efficiëntie van de stookruimte en zijn individuele uitrusting;

• de hoeveelheid vast en gasvormig verbrandingsafval;

• het gebruik van filters en behandelingsfaciliteiten;

• kenmerken van de gebruikte hoofd- en regelapparatuur;

• beperkende drukken en temperaturen in alle units, circuits.

Bij het installeren van een stookruimte in een woonhuis (vooral in zichzelf), moet apparatuur met een raam worden voorzien. Het gebied is strikt gestandaardiseerd volgens SNiP. De totale oppervlakte van de kamer (afhankelijk van het vermogen van de apparatuur) is ook genormaliseerd. Vanuit de stookruimte moet er zeker een deur naar de straat zijn; het installeren van een deur direct in het huis daarentegen is meestal verboden.

Misschien wel het belangrijkste verschil wordt waargenomen tussen industriële en huishoudelijke ketelhuizen. Apparatuur van industriële kwaliteit verwarmt hele fabrieken en andere grote gebieden. Zelfs de meest krachtige huishoudelijke stookruimten zullen zo'n taak niet "uitrekken". De massa van industriële ketels en hun afmetingen zijn meestal veel groter. Ook zijn het brandstofverbruik, de koelvloeistofomzet, de totale hoeveelheid opgewekte warmte en een aantal andere parameters verhoogd.

Een vrij groot aantal ketelapparatuur draait nog op vloeibare brandstof. Naast dieselbrandstof omvat deze categorie ook ruwe olie, stookolie en gebruikte industriële olie. De inbedrijfstelling is snel genoeg. Voor het gebruik van verwarmingsketels op vloeibare brandstof is geen vergunning vereist. Indien nodig kunnen ze onafhankelijk worden gebruikt.

Dergelijke complexen bevatten geen complexe dimensionale apparatuur. Ze kunnen indien nodig gemakkelijk offline worden gehaald. Systemen met een vastebrandstofketel zijn ook vrij wijdverbreid. Het kan brandhout, kolen, houtafval, turf en enkele andere soorten brandstof gebruiken.

De apparatuur voor vaste brandstoffen zelf is goedkoop, betaalbaar en de gebruikte brandstof. Het in de verbrandingskamer voeren is echter moeilijk en vereist speciale componenten. Er moeten ook systemen worden voorzien voor het verwijderen van slakken en as. Een kolengestookt ketelhuis is al tientallen jaren een traditionele, beproefde methode om warmte-energie op te wekken. De uitrusting en infrastructuur zijn tot in het kleinste detail uitgewerkt.

Karakteristieke eigenschappen van vastebrandstofketels:

• onafhankelijkheid van backbone-netwerken;

• behoorlijke efficiëntie (in moderne monsters is een efficiëntie van 80 - 84% gemeengoed geworden);

• de beschikbaarheid en bruikbaarheid van steenkool zelf;

• minimale kosten voor de inrichting van het complex;

• beperkt aantal medewerkers;

• problemen met brandstofopslag;

• de noodzaak van dagelijks onderhoud van vuurhaarden;

• ernstige luchtverstopping;

• de noodzaak om de workflow voortdurend te bewaken.

Wat betreft ketels op vloeibare brandstof, deze zijn typisch:

• bereiken van efficiëntie 86 - 98%;

• installatie zonder speciale goedkeuringen;

• de mogelijkheid om over te schakelen op aardgas door simpelweg de brander te vervangen;

• verhoogde autonomie van de apparatuur;

• geschiktheid voor werkzaamheden aan alternatieve soorten brandstof (niet alleen op "diesel", zoals vaak wordt gedacht);

• effectieve aansluiting op elk verwarmingssysteem (ongeacht de circulatie van water of antivries);

• vrij hoge kosten voor de inrichting van de werkruimte;

• de behoefte aan grote brandstoftanks;

• nogal onaangename geur van de brandstof zelf, vooral bij het verbranden ervan;

• hogere eisen aan de kwaliteit van brandstof (de levering van goede vloeibare brandstof is moeilijk in een aantal afgelegen gebieden).

Afzonderlijk is het vermeldenswaard systemen met een elektrische boiler. Dergelijke stookruimten hebben geen aparte ruimte nodig en hebben geen schoorsteen nodig. Een elektrische kachel is relatief goedkoop. Het is niet nodig om enige vorm van brandstofopslag voor te bereiden. En alles zal perfect in orde zijn met milieu-indicatoren; het enige serieuze nadeel zijn de hoge kosten van het gebruik van elektriciteit voor verwarming.

Ook de indeling van ketelinstallaties naar locatie is erg belangrijk. De klassieke versie omvat de opstelling van een stationaire verbrandingskamer. Het wordt in alle gevallen gebruikt wanneer het ontwerpvermogen van de installatie 30 MW overschrijdt. Het volume aan constructie- en installatiewerkzaamheden in deze versie is erg groot. We moeten zowel muren als veel scheidingswanden uitrusten.

U kunt zo'n systeem snel genoeg mounten en uitvoeren. Het zal meestal verschillen in autonomie en andere waardevolle praktische parameters. De efficiëntie van mobiele blokmodulaire apparaten is vrij hoog. Ze worden gebruikt in een vrijstaande, aangebouwde versie, gemonteerd in gebouwen en soms zelfs op het dak van een huis.

Het basisontwerp van een warmteoverdragend systeem kan het gebruik inhouden van:

• aquatisch;

• stoom;

• luchtweg communicatie.

Dienovereenkomstig zijn er:

• heet water;

• stoom;

• luchtverwarmingsketels.

Waterverwarming wordt voornamelijk gebruikt voor particuliere en collectieve warmtevoorziening. Als de capaciteit van de apparatuur hoog is, is deze altijd uitgerust met geforceerde circulatiecomplexen. Om de efficiëntie te verhogen, wordt de druk in de warmtegenerator verhoogd tot 0,7 kg per 1 kubieke meter. cm, en de temperatuur is tot 115 graden. Heet water komt ofwel rechtstreeks in de verwarmingsapparaten van consumenten, in het watertoevoersysteem, of verwarmt indirect het netwerkwater in ketels.

Zelfs bij natuurlijke circulatie is het mogelijk om van 5 tot 30 circulatiecycli van het koelmiddel te verzekeren. Economizers en luchtverwarmers helpen de kwaliteit van het werk te verbeteren. Heetwaterketels worden gebruikt voor het verwarmen van kleine industriële ondernemingen. De luchtbeweging in de leidingen vindt plaats door natuurlijke convectie. Alleen wanneer het nodig is om de snelheid van de circulatie te verhogen, worden ook ventilatoren gebruikt.

Afhankelijk van hoe de brandstof precies moet worden aangevoerd, zijn er:

• semi-mechanisch;

• volledig handmatig;

• gemechaniseerde ketelinstallaties.

In het geval van grote ketelhuizen beantwoorden geschoolde technici deze vraag meestal. En ze weten zeker veel meer nuances dan in het meest gedetailleerde artikel zou kunnen worden weergegeven. Maar voor een privéwoning moet de locatie van de stookruimte onafhankelijk worden gekozen. In ieder geval worden het plan van het huis, de hoeveelheid energiebronnen en andere subtiliteiten geanalyseerd. De belangrijkste eisen hebben uiteraard betrekking op het waarborgen van veiligheid en comfort:

• natuurlijke verlichting moet in alle delen van de stookruimte worden gehandhaafd;

• indien mogelijk moet het in een apart gebouw worden afgesloten;

• het in acht nemen van brandbestrijdingsmaatregelen (afstand) is verplicht.

Ketelhuizen die apart van woongebouwen staan, zijn ermee verbonden door middel van technische communicatie. We hebben het niet alleen over de hoofdverwarming, maar ook over de watervoorziening, de gasleiding en soms de elektrische bedrading.

In sommige gevallen worden ketels en andere componenten op daken geïnstalleerd.Maar een dergelijke stap wordt uiterst zelden genomen, omdat de operatie dan uiterst moeilijk is.

Bijna altijd worden ketels en aanverwante apparatuur geclassificeerd als overmaatse lading. Hun vervoer zelf is alleen mogelijk met speciale toestemming en met de coördinatie van de route. U zult ook zorgvuldig transport met de nodige kenmerken moeten selecteren. De bijzonderheden van laad- en loshandelingen worden vooraf besproken. Alleen getrainde professionals met gedegen ervaring kunnen deze werken uitvoeren, evenals het transport zelf.

Het contract tussen de klant en de transportaannemer vermeldt duidelijk:

• gewicht en grootte van de ketel;

• de technische kenmerken en gerelateerde beperkingen;

• parameters van het voorziene transport;

• exacte bewegingsroute;

• laden, tuigage werken;

• eigenaardigheden van het lossen bij de ontvanger;

• verzekeringsverplichtingen;

• beveiliging, technische ondersteuning.

Gebruik voor het transport van ketels:

• krachtige liften;

• transport kranen;

• laag frame platforms;

• laders;

• sleepnetten;

• aansluitingen;

• karren;

• gespecialiseerde auto's.

De bouw van turnkey ketelhuizen wordt door heel wat bedrijven aangeboden. Zelfs blokmodulaire transporteerbare complexen moeten volgens strikte regels worden ontworpen en berekend. Gemiddeld is de terugverdientijd van de bouw 2,5 - 3 jaar. Het zal niet duurder zijn dan aansluiting op hoofdverwarmingsnetwerken. Het thermische diagram van het ketelhuis geeft grafisch de hoofd- en hulpapparatuur weer, evenals de verbindingen met behulp van technische netwerken.

Volgens het diagram is het mogelijk om onmiskenbaar de warmtedragerstromen te herkennen die door de leidingen naar de verwarmingstoestellen (of grotere eindgebruikers) gaan. Bij het opstellen van dergelijke documenten wordt rekening gehouden met de aanbevelingen in SNiP.

Bij gebruik van gas wordt aangenomen dat 10 keer het zuurstofvolume nodig is. Voor een grotere betrouwbaarheid kan dezelfde benadering worden toegepast op complexen die andere brandstoffen gebruiken. Het zorgt voor redundantie van stroomvoorziening en accumulatie van brandstofreserves. De kleinste afwijking van projecten is niet toegestaan ​​of moet zorgvuldig worden gemotiveerd. Het is logisch om de bouw van ketelhuizen alleen toe te vertrouwen aan geavanceerde bedrijven.

De pompkop kan worden genegeerd. Zelfs het minimum is genoeg voor de meeste huizen in het gezonde gebied. Ter informatie: de circulatie van water of stoom door het verwarmingssysteem van een gebouw van negen verdiepingen wordt geleverd met een druk van slechts 2 m. Circulatiepompen worden meestal voor de ketel geplaatst volgens de beweging van het koelmiddel. Als u van plan bent om ten minste periodiek ook natuurlijke circulatie te gebruiken, moet de pomp niet worden onderbroken bij het breken van de vulling, maar parallel daaraan; de tie-ins worden gescheiden door een kogelkraan, in plaats daarvan wordt soms een terugslagklep met verwaarloosbare weerstand gebruikt.

Gesloten verwarmingssystemen moeten beschikken over:

• expansievat met membraan;

• veiligheidsklep (en afvoerbuis erbij);

• automatische ontluchter;

• druk meter.

Gepland onderhoud van stookruimtes wordt continu uitgevoerd. Het wordt aangevuld met maandelijks onderhoud. Tegelijkertijd zorgen ze voor de staat van ketels en verwarmingsleidingen, brandstofopslagfaciliteiten en regelautomatisering. Daarnaast wordt er gewerkt met de filters die bij de ketel worden geleverd. Ambachtslieden repareren gasleidingen, stellen branders en automaten bij, onderzoeken interne leidingen; bestudeer daarnaast de technische parameters van manometers, nood- en werkthermostaten, kranen, schuifafsluiters, watertanks en filters.

Ook worden alle mechanismen gecontroleerd, defecte onderdelen worden vervangen. Daarnaast worden de oliekeerringen afgesteld en wordt de bruikbaarheid van de stilgelegde units gecontroleerd. Werk in het inspectieplan met:

• sensoren;

• gebouwen;

• deksels;

• isolatie van draden;

• ventilator motoren;

• beveiligingsgroep.

Technische constructies moeten periodiek worden gewassen. Het vereist ook een systematische smering van de bouten en de verbindingen waar ze zijn geïnstalleerd. De meetapparatuur wordt eens in de 30 dagen afgesteld. De elektromotoren moeten elke 3 maanden worden geïnspecteerd en getest. De afstellingsfrequentie van de noodreservevoeding wordt bepaald door de voorschriften van de fabrikant.

Bij het inspecteren van de ketel passen ze ook de warmtesensoren aan en controleren ze de parameters van de luchtstromen in de gasleiding. Tijdens de regimeaanpassing bereiden zij de taakomschrijving voor en voeren deze uit. Zorg ervoor dat u de tijd noteert die nodig was voor een bepaalde procedure. Daarnaast wordt de ketelunit bewaakt, waardoor een regimemap wordt gevormd. Het moet om de 3 tot 5 jaar worden vernieuwd.

Zowel in boilers als in elektrische boilers kan alleen een professional alle problemen oplossen. Hij zal de regelgeving bestuderen en nagaan hoe de beschermingsmiddelen werken. Het maximale dat u met uw eigen handen kunt oplossen, zijn kleine problemen (bijvoorbeeld een losse verbinding van het mondstuk). Kleine sensorproblemen kunnen direct worden verholpen. Elk jaar wordt de informatie over de slijtage van de voering, samenstellingen en framedelen geactualiseerd.

Hoe de stookruimte te automatiseren, zie hieronder.