Verticale draaibanken

Verticale draaibanken kunnen zeer goede apparatuur zijn voor veel industrieën. Maar u moet precies weten wat hun doel en belangrijkste componenten zijn, waarmee de versnellingsbak is uitgerust. En je zult ook andere kenmerken van het apparaat, nokken van CNC-machines, moeten bestuderen, kennis maken met de selectiecriteria.

Het is heel moeilijk om precies te zeggen wat het algemene beeld is van draai-kotterbanken. Ze worden vertegenwoordigd door een zeer groot aantal wijzigingen. En elke versie is geoptimaliseerd om een ​​zeer specifieke reeks manipulaties uit te voeren, wat voorspelbaar wordt weerspiegeld in het uiterlijk en de technische prestaties. Universele modellen van verticale draaibanken verspreiden zich geleidelijk. Maar er zijn nog steeds zeer ernstige verschillen tussen hen.

De belangrijkste knooppunten in het apparaatdiagram zijn:

• rekken;
• een transmissieverbinding die zorgt voor de verbinding van de hoofdonderdelen met de aandrijving;
• Controlepunt;
• cantilever montage, waardoor de spil beweegt;
• remklauwen (links en rechts);
• technische dekking;
• wieg voor frontplaat;
• een paar voerbakken;
• operator controlesysteem;
• macht controle-eenheid;
• elektrisch paneel.

Met behulp van verticale draaibanken kunnen verschillende manipulaties worden uitgevoerd:

• snijd een groef;
• geef de vereiste vorm aan de oppervlakken van cilindrische of conische delen;
• maak gaten met de vereiste parameters;
• slijp vlakke gebieden;
• ontvouw een metalen werkstuk;
• snijwerk regelen;
• een gevormd oppervlak maken.

Ze kunnen zelfs worden ontworpen voor modellen met grote frontplaten. Met hun hulp is het werkstuk perfect bevestigd, zelfs als het zwaar en groot is. Typisch zijn 4 of 8 kaken inbegrepen in een typische set. Verticale draaibanken worden steeds meer softwaregestuurd (d.w.z. numerieke besturing wordt gebruikt).

Deze benadering minimaliseert het gevaar van de menselijke factor. Dankzij hem neemt de verwerkingsnauwkeurigheid aanzienlijk toe. Bovendien maakt dergelijke apparatuur het mogelijk om te werken met snelheden die zelfs voor de meest ervaren carrouseldraaiers die op eenvoudige apparatuur werken, volledig ontoegankelijk zijn. Handmatige versies worden gebruikt voor industrieën die beperkt zijn tot eenvoudige draaibewerkingen of voor het voorbewerken van constructies. De te bewerken werkstukken worden voornamelijk in de frontplaathouders vastgezet.

Start vervolgens de rotatie op lage snelheden. Deze run zorgt ervoor dat het werkstuk correct wordt gecentreerd. Vervolgens wordt de spindelkop ingebracht. Het wordt langs de traverse verplaatst. Als laatste wordt de vloeistoftoevoer gestart, die de machine smeert en overtollige warmte afvoert.

De regeling van omwentelingen en verwerkingsmodi hangt af van de mate waarin de versnellingsbak is uitgerust, welke componenten erin aanwezig zijn, hoe ze zijn geconfigureerd. Dit alles is ontworpen rekening houdend met het geselecteerde kinematische schema.

Er zijn verticale draaibanken met één of twee stands. De versie met twee stijlen kan grotere werkstukken aan en is tegelijkertijd zeer efficiënt. De bedden van het apparaat met twee stijlen bevatten een dwarsbalk met boor- en draaibare remklauwen.

Voor de beweging van deze remklauwen zijn meestal horizontale geleiders voorzien. Het boorblok heeft een langswagen met draaimechanisme. Onderdeel van het mechanisme is de schuif, waarop de houder van de snijder wordt geplaatst. Correct gebruik van de kotterwagen en de aanbouwdelen die eraan zijn toegevoegd, stelt u in staat om:

• werk met taps toelopende oppervlakken;

• boorgaten;

• door de binnenste groeven snijden.

Ongeacht de specifieke nuances, zijn dergelijke machines ontworpen voor het manipuleren van onderdelen met een sectie die aanzienlijk groter is dan de lengte. Meestal hebben we het over secties van meer dan 50 cm.Het is gemakkelijk te begrijpen dat een dergelijke techniek veel gevraagd is in gespecialiseerde takken van machinebouw, waar het nodig is om grote producten te produceren.

Als het snijelement van de boordraaibank met een kopse kant werkt, zullen zich daarop ringvormige groeven vormen. Als je het gereedschap zelf in een horizontaal vlak beweegt, dan kun je geen cirkelvormige, maar spiraalvormige groeven meer slijpen. Door de bedieningsmodi en fijne instellingen te variëren, is het mogelijk om de toonhoogte van deze groeven behoorlijk drastisch te veranderen. De groeven worden tot een willekeurige diepte uitgewerkt - het hangt alleen af ​​van hoe intensief het werkblok wordt begraven. Er zijn gereedschappen waarmee je ook groeven in de zijwanden kunt maken - het maakt niet uit of deze zijwanden binnen of buiten zitten.

Veelzijdige modellen zijn geoptimaliseerd voor een breed scala aan bewerkingen. Natuurlijk verliezen ze in de perfectie van de productie van individuele manipulaties. Gespecialiseerde apparaten zijn nauw gefocust, maar specifieke soorten werk worden foutloos uitgevoerd. Een universele draai- en kotterbank heeft meestal een enkele standaard. De afmetingen van dergelijke apparaten hebben hun eigen reeks afmetingen en de selectie van deze afmetingen wordt bepaald door de sectie van het werkstuk.

Zeer gespecialiseerde draai- en kottermachines worden meestal ontworpen op basis van universele monsters.

Specialisatie is mogelijk:

• het verhogen of verlagen van de hoogte waarop de verwerking wordt uitgevoerd;
• het aantal remklauwen wijzigen;
• aanpassingen aan het ontwerp van de remklauwen;
• de introductie van hulpaandrijfkoppen;
• toevoegen aan het ontwerp van knooppunten waarmee u complexe acties kunt uitvoeren.

Eenkolomsmachines zijn bij voorkeur uitgerust met een numeriek besturingssysteem. Hiermee kunt u structuren verwerken met een doorsnede van niet meer dan 150 cm.Een extra toepassingsgebied is de manipulatie van taps toelopende oppervlakken. Elke enkelkoloms machine bevat een zijsteun met een universele houder.

Het apparaat met twee stijlen onderscheidt zich door verhoogde stijfheid en betrouwbaarheid, daarom wordt het gebruikt voor het werken met bijzonder grote zware werkstukken. De beweging van de dwarsbalk en steunen wordt bereikt met behulp van een speciale eenheid - "portaal".

Er kunnen er een of meerdere zijn. Modellen met één ondersteuning verschillen in een relatief smal toepassingsgebied.

Het gebruikelijke ontwerp is gebaseerd op een enkele snijder. Een moderner type is het torentje. Hiermee kun je meerdere snijdelen tegelijk gebruiken. De beweging is zowel horizontaal als verticaal georiënteerd volgens uw keuze. De snijders worden één voor één in de kop gestoken en één voor één gaan ze aan de slag.

In gewone werkplaatsen en thuis worden vaak handmatige technieken gebruikt om metaal te bewerken. Ondanks de eenvoud en lichtheid hebben dergelijke apparaten een minpuntje - u zult heel voorzichtig moeten handelen. Een dergelijke techniek kan alleen eenvoudige taken aan, en zelfs wanneer ze worden uitgevoerd, speelt de menselijke factor een grote rol.Daarom worden CNC-machines, zelfs in het huishoudelijke segment, steeds overtuigender leiders, ondanks hun hogere prijs.

Het is de moeite waard om aandacht te besteden aan de parameters van de apparatuur. Typische machines, die in veel van de industrie worden geleverd, hebben naast de hoofdelektromotor meerdere hulpaandrijvingen. Deze speciale eenheden maken een nauwkeurigere besturing van de afzonderlijke onderdelen van de productiemachine mogelijk. Hoe groter de onderdelen, hoe krachtiger de centrales moeten zijn. In de industrie is het niet ongebruikelijk dat modellen van draaiapparatuur 10 kW of meer aan elektriciteit verbruiken.

Het toegenomen tempo van de carrouseltechnologie is grotendeels te danken aan de specifieke kenmerken van de montage van frontplaten. Er wordt ook op hem gerekend voor een grotere nauwkeurigheid van manipulaties. Daarom is het mogelijk om werkzaamheden uit te voeren die strikt beperkte toleranties vereisen. Het is de moeite waard om aandacht te besteden aan de maximale hoogte en doorsnede van de blanco's. De hoogte van de structuren kan variëren - in verschillende gevallen is dit 80-500 cm.

De nauwkeurigheid waarmee de onderdelen worden verwerkt, wordt bepaald door de kwaliteit van de instelling van de toetsblokken. Zoals reeds vermeld, is dit aantal bij gebruik van CNC maximaal. Sommige uiterst nauwkeurige contourmachines kunnen zelfs nog lagere foutenpercentages vertonen.

De saaie draaibankmarkt bevat een groot aantal verschillende modellen. Dalian Guofeng Machine Tools doet een goed bod. De modellen 5231, 5240, 5250 kunnen vol vertrouwen concurreren met de beste binnenlandse ontwerpen. Ze onderscheiden zich door een verhoogde nauwkeurigheid en zijn vrij praktisch. Zelfs plano's met complexe geometrische vormen kunnen met succes worden verwerkt.

Alle zojuist beschreven modellen hebben twee standaards. Maar er zijn ook versies met één kolom in het assortiment van het Chinese bedrijf. Hun vermogen bedraagt ​​maar liefst 22.000 watt en niet meer dan 45.000 watt. Wijzigingen van 5110 tot 5131 worden numeriek bestuurd. Dergelijke apparatuur is behoorlijk effectief, aangevuld met speciale servo's.

Voor de producten van het Zwitserse bedrijf ENCE GmbH moet u meer betalen. Haar kwaliteitsindicatoren zijn echter ook hoger. Deze fabrikant kan meerdere lijnen tegelijk aanbieden. De LEN 3000-5000 zijn dus standaard machines zonder CNC, maar indien nodig kan een dergelijke besturingseenheid worden toegevoegd. De hoofdvoedingsmodule heeft een aantal fasen. De elektromotor kan 16 verschillende snelheden leveren.

Als u met spaties van 125 tot 200 cm moet werken, LEN 1250-2000-serie verdient de voorkeur... Deze apparaten hebben rolgeleiders. De rollen zelf bevatten wentellagers die met zeer hoge precisie zijn vervaardigd. Foutreductie wordt ook bereikt met uitgebalanceerde gereedschapshouders. Om de betrouwbaarheid en stabiliteit van de apparatuur te vergroten, is deze uitgerust met elektrische onderdelen van Siemens.

Onder binnenlandse bedrijven moet de Krasnodar Heavy Machine Tool Plant worden genoemd. Hij levert meerdere modellen verticale draaibanken tegelijk. Om de remklauw te verplaatsen zijn ze voorzien van gehard stalen geleiders. Het ontwerp met twee kolommen maakt gebruik van een paar revolverremklauwen of een combinatie van revolver- en booreenheden. Sommige modellen maken het gebruik van vloeistofkoeling onder hoge druk mogelijk.

Ook opmerkelijk is de versie 1A516MF3 van de Stankonov-onderneming. De standaard is met bouten aan de tafel bevestigd (de afstandhouder fungeert als tussenpersoon). De gietijzeren dwarsbalk wordt geproduceerd door gieten. Het apparaat kan werkstukken aan met een gewicht tot 10.000 kg.

Een alternatief zijn de producten van het bedrijf "TBS". Meer specifiek de éénkolomsversies 1512 / 1516F11 en 1512 / 1516F3. Ze gebruiken feeds met aparte aandrijvingen. Standaard worden revolverremklauwen gebruikt; op verzoek van klanten is het voorzien om uit te rusten met speciale klemmen die de verwerking van wielen vereenvoudigen.Hoge betrouwbaarheid blijft behouden dankzij gecentraliseerde smering.

Verticale draaibanken kunnen frontplaten met een grote diameter hebben. Het bepaalt hoe groot de apparatuur zal zijn en de grootte van de werkstukken. Op zijn beurt bepaalt de snelheid waarmee de voorplaat wordt gedraaid hoe efficiënt het systeem zal zijn. Modellen met één poot zijn nodig om taps toelopende onderdelen te produceren. Uitvoeringen met twee stijlen zijn populairder bij het werken met werkstukken met een doorsnede van 160 cm of meer.

De keuze van metaalbewerkingsmethoden speelt in een aantal gevallen een belangrijke rol. En hun haalbaarheid op een specifieke machine hangt af van hoe ver de werkeenheden verticaal en horizontaal bewegen. Door de hellingshoek van de remklauw te variëren, is het mogelijk om de geometrie van de vervaardigde producten te beïnvloeden. Het is hoe geavanceerder en gevarieerder, hoe groter de afbuigingshoek wordt geboden door de ontwerpers. Er zijn ook andere parameters die belangrijk zijn om te overwegen.

Dus, naast de hoogste en laagste snelheden van de frontplaat moet je letten op het aantal gradaties. Hoe groter deze is, hoe nauwkeuriger u de bedrijfsmodus kunt aanpassen. Maar de keerzijde van dit voordeel is de complicatie van de kinematica. Het is moeilijker om het te berekenen en de kans op een storing tijdens het werk neemt toe. Het is handig om te letten op de capaciteit van het gereedschapsmagazijn.

Als het groot genoeg is, wordt het metaalverwerkingsproces vereenvoudigd. Idealiter concentreert u de hele productieketen op één of meerdere machines van hetzelfde type. Bij het kiezen van een CNC-apparaat moet u nadenken over de nauwkeurigheid van de actie van de uitvoerende eenheden. Het kritische punt is de nauwkeurigheid waarmee de geroteerde frontplaat wordt vastgezet; elke gier ervan vanuit een bepaalde hoek is onaanvaardbaar. Voor de efficiëntie van gereedschapswisseling worden machines met revolvers onderscheiden.