Kenmerken en doel van de scherhebel

Hout is een gemakkelijk te verwerken materiaal dat in veel industrieën wordt gebruikt bij de vervaardiging van verschillende producten. In de loop van de verwerking wordt een vrij breed scala aan hulpmiddelen gebruikt. Op dit moment zijn velen geïnteresseerd in het doel en de kenmerken van de operatie scherhebel. Deze tool is al vele jaren een integraal onderdeel van het arsenaal van zowel productielijnen als thuiswerkplaatsen.

Het is heel moeilijk om je voor te stellen dat zelfs het eenvoudigste timmerwerk met betrekking tot houtbewerking zou moeten worden uitgevoerd zonder het gebruik van gespecialiseerd gereedschap. De bijbehorende sets apparaten omvatten onder andere verschillende aanpassingen van schaafmachines, sherhebel en verbindingsvlakken. Ondanks de bepaalde overeenkomsten, is het de moeite waard om uit te zoeken waaruit elk van hen bestaat en waarvoor ze zijn bedoeld.

In het bijzonder is de scherhebel een soort zware artillerie in het arsenaal van timmerlieden. Het is nodig voor ruwe (primaire) houtverwerking.

Je kunt de Sherhebel in actie zien in de volgende video.

Scherhebel maakt een extreem ruwe verwerking mogelijk. In tegenstelling tot zijn tegenhangers, biedt het maximale diepte schaven. Deze tool kan zelfs grote onregelmatigheden gemakkelijk aan. Trouwens, uiterlijk lijkt de scherhebel erg op een gewoon vliegtuig, en een onervaren persoon kan ze gemakkelijk verwarren zonder de kenmerken van elk van de gereedschappen te kennen.

Een van de belangrijkste punten is: ontwerp, locatie en slijpen van een scherhebel stuk ijzer. Het heeft een afgerond blad dat in een hoek van 45 graden ten opzichte van de zool is geplaatst. Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden en in het bijzonder de hardheid van het behandelde hout kan deze variëren mes slijphoek. Dus bij het werken met zachte rotsen varieert deze indicator van +25 tot +30 graden, en in situaties met dichter materiaal - +35 graden.

Klassiek ontwerp het beschreven type gereedschap voorziet in de installatie van een mes met een lemmetbreedte van 35 mm. Deze parameter kan variëren voor verschillende modificaties. maar blok zal altijd ongeveer 15 mm breder zijn dan het mes.

Als we de scherhebel vergelijken met een vliegtuig, dan is het noodzakelijk om erop te letten dat het eerste gat voor de verwijderde spanen enkele millimeters groter is. Dit komt door de diepte van het schaven en daarmee de dikte van de verwijderde laag hout. En het is belangrijk om te onthouden dat na gebruik van dit gereedschap sporen in de vorm van groeven op het oppervlak achterblijven.

In de arsenalen van moderne meesters zijn er sherhebelles met kussentjes, gemaakt van zowel hout als metaal. Gezien dit punt kan het ontwerp van de modellen verschillen. het zou genoteerd moeten worden dat houten afbeeldingen worden geproduceerd in overeenstemming met de vereisten van de huidige GOST.

In overeenstemming met de huidige regelgeving omvatten dergelijke ontwerpen het volgende:

• rechthoekig lichaam;
• handgrepen om het apparaat tijdens het gebruik gemakkelijk vast te houden, ook wel "hoorns" genoemd;
• snij-element;
• bevestigingswig;
• de zogenaamde scherhebelzool.

Naast al het bovenstaande hebben sommige sherhebel: stop voor het snijelement. Het is ook belangrijk om te bedenken dat alle houten delen zijn bedekt met hoogwaardige lak. Dit biedt een vrij effectieve bescherming tegen beschadiging en slijtvastheid en verlengt ook de levensduur van het gereedschap aanzienlijk.

De GOST-normen voorzien in de volgende materialen voor de vervaardiging van afzonderlijke onderdelen van de scherhebel:

• tong - acacia, haagbeuk, beuk, es of esdoorn;
• blok - massief hout;
• pad pad - de hierboven genoemde houtsoorten, evenals de lijst met soorten omvat berken en iepen;
• het mes van het mes is gemaakt van tweelaags staal - de grondstoffen voor de hoofdlaag zijn de klassen 30, U8, U8A of U9, en bij de vervaardiging van de bekleding worden de klassen 9ХС, 9ХФ, 9Х5ВФ en ook Х6ВФ gebruikt ; bovendien laten de huidige normen het gebruik van staal van andere kwaliteiten toe, op voorwaarde dat de weerstandsindicatoren consistent zijn.

Metalen modellen hebben een gegoten behuizing met een stevig bevestigd gevest (hoorn)... Het mes in zo'n sherkhebel zit vast met een speciale schroef montage, tussen het klemelement en de basis. In vergelijking met hun houten tegenhangers worden metalen apparaten gekenmerkt door maximale duurzaamheid.

Tegenwoordig presenteren fabrikanten van schrijnwerkgereedschappen meer dan een breed scala van hun producten op de markt. Tegelijkertijd hebben beginnende ambachtslieden vaak vragen over hoe de scherhebel eruit ziet en hoe deze verschilt van vergelijkbare instrumenten.

Allereerst geldt dit voor schaafmachines, omdat hij het meest op hem lijkt.

Een andere vertegenwoordiger van deze familie is voeger. Over het algemeen hebben we het over een handschaafmachine, waarvan het belangrijkste ontwerpkenmerk de aanwezigheid van een dubbel mes is. Het is belangrijk om te onthouden dat deze tool uitsluitend wordt gebruikt voor afwerking. Met het langwerpige blok kunt u de oppervlakken van een vrij groot gebied met de hoogste kwaliteit egaliseren.

Dit structurele element is meerdere malen superieur aan de vergelijkbare parameters van de Scherhebel. Het schaafmes heeft onder andere een zogenaamde spaanverwijderaar.

Rekening houdend met de externe gelijkenis en identiteit van een aantal structurele elementen, Sherhebel kan worden omschreven als een vlak dat uitsluitend wordt gebruikt voor voorbewerken.

Het belangrijkste verschil tussen deze twee variëteiten is: kenmerken van de snijtanden. Allereerst moet eraan worden herinnerd dat het beschreven type timmergereedschap messen heeft met een halfrond mes. En ook messen verschillen in hun breedte. Dit betekent dat bredere elementen op het vlak worden geïnstalleerd. Het is even belangrijk dat de Sherhebel het mes steekt 2-3 mm uit ten opzichte van het blok... De afgeronde vorm en kleinere breedte zorgen voor een hogere productiviteit en de diepst mogelijke invoer.

In eerste instantie is het noodzakelijk om te focussen op het feit dat: timmermessen worden meestal gebruikt bij maximale belasting. In dit geval hebben we het over de maximale schuifspanning. Een van de belangrijkste punten hierin zal zijn: kenmerken van het verwerkte materiaal.

Als er geen rekening wordt gehouden met deze parameter, dan: de stabiliteit van het scherhebelmes tijdens bedrijf wordt direct bepaald door de afmetingen van de doorgang. Dit verwijst naar de maximale lengte van de afbrekende delen van de verwijderde spanen. Met een afname van deze overspanning en een parallelle afname van de schaafdiepte wordt het oppervlak van het te bewerken werkstuk geleidelijk geëgaliseerd.Tegelijkertijd is er een aanzienlijke verzwakking van de schuifbelasting op het metaal waaruit het mes is gemaakt.

Om te begrijpen hoe u het scherhebel-mes goed kunt afstellen, moet u op enkele belangrijke punten letten. Allereerst hebben we het over ontwerpkenmerken van dit artikel. Het bevat ondersteunende en werkende onderdelen. In de configuratie van deze laatste worden de volgende onderscheiden:

• een afschuining gevormd aan de achterzijde en zorgt voor een afname van de kracht van het snijden van het blad in het hout dat wordt verwerkt; dit komt doordat wrijving van dit achterste vlak op het te behandelen oppervlak wordt geëlimineerd;
• hellingshoek - een parameter die in de regel identiek is aan de helling van het snijelement ten opzichte van het Scherhebel-lichaam;
• rughoek;
• werkhoek - in dit geval hebben we het over het verschil tussen de hellingshoeken en de afschuining.

Als u de optimale waarde van deze hoek kiest, moet u speciale aandacht besteden aan verschillende punten:

1. Fysieke kenmerken en individuele kenmerken van het verwerkte hout. Het gaat er met name om dat de hoek groter wordt met toenemende materiaalhardheid. Wordt er gewerkt met lariks, grenen, espen of linde, dan is het aan te raden het mes in een hoek van 45 graden (± 5) te plaatsen. Bij het verwerken van hardere soorten (eik, haagbeuk, peer en andere) is deze parameter 60 graden (± 5). Als de dichtheid van het materiaal nog groter is, wordt de hoek vergroot tot 80 graden.
2. Type schaven. In de regel is er voor elke houtsoort een optimale hellingshoek van het blad en het gereedschap zelf ten opzichte van het vlak van het werkstuk. Dus voor grenen zal het 40-45 graden zijn. De verandering in deze indicator bepaalt de kwaliteit van het schaven. Het is echter belangrijk om er rekening mee te houden dat het metaal in dit geval intensiever zal opwarmen, waardoor het veel sneller bot wordt.
3. Het materiaal waaruit het mes zelf is gemaakt en de belangrijkste kenmerken ervan... Allereerst gaat de aandacht uit naar de hardheid van het staal. Meestal worden bij de productie van bladen hogesnelheidsklassen P12 en P18 gebruikt. Trouwens, sommige ambachtslieden gebruiken, wanneer ze zelf messen maken, met succes elementen van wrijvingszaagschijven als blanco's.

In de voorbereidende fase, vóór elk gebruik van de tool, wordt deze geconfigureerd rekening houdend met de bestaande normen en regels. Om dit te doen, moet u het volgende doen:

• plaats het gereedschap zo dat de zool naar boven wijst;
• visueel bepalen hoeveel de rand van het mes uitsteekt - in een situatie met een scherhebel moet deze waarde 3 millimeter zijn; een liniaal kan worden gebruikt om de hoogte van het mes te meten;
• zorg ervoor dat er zelfs geen kleine vervormingen zijn; het blad moet strikt evenwijdig aan de zool worden geplaatst.

Om het mes goed in het gereedschapslichaam te bevestigen, moet het worden gedemonteerd. In situaties met houtmodellen met een bevestigingswig, omvat het algoritme van acties de volgende punten:

• de ploeg wordt in de linkerhand geplaatst en houdt hem bij het blok;
• met de andere hand worden met een hamer of hamer lichte slagen op de achterkant van het gereedschap aangebracht totdat de wig volledig is losgelaten;
• het blad is zichtbaar in de juiste positie en wiggen;
• met een hamer wordt de wig tot het einde gedreven; als gevolg van dergelijke manipulaties wordt het onderdeel onbeweeglijk gehouden;
• de juiste montage van het snijelement wordt gecontroleerd.

In situaties met metalen modellen is de hele beschreven procedure zo eenvoudig mogelijk. Zoals hierboven opgemerkt, wordt het blad van een dergelijke sherhebel vastgezet met behulp van een schroefmechanisme. Trouwens, dit knooppunt voert ook de functies uit spaanbreker of spaanbreker. Deze knoop voorkomt dat de tijdens het schaven verwijderde houtlagen afbrokkelen.

Helaas kan zelfs het gereedschapsstaal van de hoogste kwaliteit dat wordt gebruikt bij het maken van scherhebel-snijelementen niet voldoende slijtvastheid bieden. Bij actief gebruik van het gereedschap "gaat het mes" vrij snel "zitten", wat de kwaliteit van de verwerking negatief beïnvloedt. Op basis hiervan volgt: tijdig slijpen en rechtzetten van de snijkant, met bijzondere aandacht voor de slijphoek;.

Deze procedure heeft de volgende belangrijke kenmerken:

• het snijelement moet in de juiste hoek worden geplaatst;
• slijp het snijgedeelte uitsluitend met behulp van speciale stenen; het is belangrijk om te onthouden dat het onderste deel van de snijkant langs het oppervlak van de slijpstaaf wordt getrokken;
• het is constant nodig om ervoor te zorgen dat de slijphoek hetzelfde is;
• bij het verwerken van metaal verschijnen bramen meestal, ze moeten worden geëlimineerd, omdat dergelijke messen niet kunnen worden gebruikt; het wegwerken van dergelijke defecten is vrij eenvoudig - u moet de achterkant met verschillende bewegingen verwerken;
• in de laatste fase wordt het mes rechtgetrokken met behulp van een rijk bevochtigde wetsteen (wetsteen); ervaren specialisten raden aan om dit in een cirkelvormige beweging te doen, waardoor de vorming van defecten wordt voorkomen.

Het is noodzakelijk om zelfs schijnbaar onbeduidende vervormingen te verwijderen, wat de levensduur van het snijelement aanzienlijk zal verlengen.

Een duidelijk en gedetailleerd overzicht van het apparaat en het doel van de Scherhebel wordt gepresenteerd in de volgende video.