Hoe maak je een doe-het-zelf-molen van een wasmachinemotor?

Er wordt altijd een automatische wasmachine gebruikt die zijn doel heeft gediend en niet geschikt is voor reparatie. Na het demonteren van het apparaat heeft de gebruiker veel handige onderdelen. Van de grootste waarde is de motor, waaruit een groot aantal praktische apparaten, zoals een molen, kan worden gemaakt.

Grinder is een slijp- en slijpmachine die is uitgerust met een bandschuurmiddel. Dit ontwerp is onmisbaar in thuiswerkplaatsen en in elke garage is er een waardige toepassing voor. Zelfgemaakte grinder overtreft grinders in zijn functionaliteit. Het belangrijkste kenmerk is de mogelijkheid om de uiteinden van de producten te verwerken en het hoge gemak van het werken met kleine onderdelen.

Een slijpmachine is nodig voor het afwerken van de oppervlakken van onderdelen, wanneer het nodig is om verschillende soorten ruwheden en kleine defecten te verwijderen. Een dergelijke voorbereiding wordt uitgevoerd voordat het onderdeel wordt geverfd of gelakt.

Ontwerp en functionele kenmerken Met deze zelfgemaakte machine kunt u gemakkelijk verschillende vormen van oppervlakken bewerken. U kunt dit soort werk niet doen met een handgereedschap.

Zelfgemaakte molen gekenmerkt door een bijzonder designdie de zool van een oude bandschuurmachine zal gebruiken. Deze oplossing maakt verdere bediening van de machine gemakkelijk en kosteneffectief. Dit komt door de mogelijkheid om kant-en-klare schuurbanden te gebruiken en het ontbreken van zelfklevend materiaal.

De desktop wordt als basis genomen. Het ontwerp kan worden gewijzigd op verzoek van de gebruiker, die zich laat leiden door de gestelde doelen en het gewenste resultaat. Slijpers kan op de vloer worden geschroefd, wat de machine stabieler maakt, hoewel het hem een ​​zo belangrijke kwaliteit als mobiliteit ontneemt. Maar in dit geval zal de molen niet bewegen en trillen tijdens het gebruik. Ook wielen kunnen aan de tafel worden toegevoegd, waardoor u zich gemakkelijk door de werkplaats kunt verplaatsen.

Het mooie van een zelfgemaakte grinder is de mogelijkheid om het ontwerp naar eigen goeddunken te veranderen, structurele elementen toe te voegen of te verwijderen wat niet nuttig is in verder werk. In ieder geval voordat u begint met het maken van een molen, moet u nadenken over de tekeningen van de toekomstige machine... Het is veel gemakkelijker om correcties op papier aan te brengen dan tijdens het maken van een opstelling.

Je moet niet haasten om aan de slag te gaan met het maken van een grinder - het zal altijd slagen en haast zal een slechte hulp zijn. Eerst moet je nadenken over een lijst met de benodigde gereedschappen en onderdelen. We bieden een algemene lijst, die naar goeddunken van elke master kan variëren:

• het belangrijkste element van het toekomstige ontwerp is een motor van een automatische wasmachine;
• startcondensator van de motor;
• trim en twee paar poten van de machine;
• multiplex met vochtbestendige eigenschappen;
• een dikwandige buis met een lengte van ongeveer 5 cm en een inwendige diameter van ongeveer 14 mm;
• een paar lagers met dezelfde diameter;
• afdichtmiddel;
• een plaat van dik metaal met een doorsnede binnen 8 mm;
• hoek met afmetingen 63x63 mm;
• twee profielbuizen (40x40 en 30x30 mm);
• lange noot;
• een strook staal met een doorsnede van ongeveer 10 mm;
• gasschokdemper gebruikt bij de montage van meubels;
• knop om aan / uit te zetten;
• pluggen, bouten, moeren, schroevendraaiers en andere kleine dingen.

Wanneer alle onderdelen en gereedschappen bij de hand zijn, kunt u doorgaan met het maken van een molen met uw eigen handen van een hogesnelheidsmotor van een wasmachine.

Het werk is niet gemakkelijk, maar iedereen kan het aan. U hoeft alleen de instructies te volgen en enkele regels te volgen.

1. Het proces begint met het maken van spanrollen van multiplex, dat zeer goed bestand is tegen vocht. In dit geval maakt de dikte niet zoveel uit. Met behulp van een boor met een kroon voor het verwerken van hout, maken we 9 triplex pannenkoeken met een diameter van 10,2 cm, die zullen worden gebruikt voor de aandrijfrol. Het aantal triplexcirkels kan worden gewijzigd op basis van de dikte van het triplex en de breedte van de tape.
2. De resulterende cirkels worden geschuurd, ingevet met lijm (PVA kan worden gebruikt) en aan elkaar gelijmd. Hierdoor ontstaat een brede, meerlaagse kraal. Om een ​​stevige verbinding te verkrijgen wordt het werkstuk onder de pers geplaatst. Op dezelfde manier wordt een gedreven kraal gemaakt, maar de kroon verandert met 6,4 cm.
3. Om delaminatie van onderdelen te voorkomen nadat de lijm is opgedroogd, is het noodzakelijk om 2 gaten aan de zijkanten te maken en vast te zetten met schroeven.
4. Op een draaibank balanceren we de rollen, verwijderen we oneffenheden en maken we de oppervlakken perfect glad.
5. Om een ​​adapter te maken voor het bevestigen van de aandrijfrol, gebruiken we een stuk pijp waarvan de binnendiameter 1,4 cm moet zijn.Om de buis op de motoras te drukken, is het noodzakelijk om een ​​gat te maken en M van de andere kant te draaien van de buis lassen we een M12 bout.
6. Het gat op de aandrijfrol moet halverwege worden verwijd om de buis te installeren. De rest van de buis met het smalle deel wordt teruggetrokken onder de schroefdraad van de M12-bout.
7. We nemen de aangedreven rol en plaatsen aan beide zijden een lager. Hun grootte moet overeenkomen met de binnendiameter. Lagerzittingen moeten op een draaibank worden gemaakt.
8. We coaten de details met glaslijm, waardoor u een goede gladheid kunt bereiken.
9. Om de molen te positioneren, moet u een bed van plaatstaal maken door er een rechthoekige plano uit te snijden.
10. Om de motor vast te zetten, heb je een paar hoeken en een plaat nodig. We leggen de stalen plaat, de hoek en de motor, markeren de toekomstige gaten voor de bevestigingsmiddelen. Met behulp van vier M6 moeren bevestigen we de hoeken op de motor. We monteren de krachtbron met hoeken op een metalen plaat, maken markeringen en bevestigen met behulp van lassen de hoeken op basis van de toekomstige machine.
11. Van profielen (40x40 en 30x30 mm) maken wij plano's met een lengte van 30 cm.

In dit stadium kunt u zich bezighouden met het maken van een aanpassingsmechanisme voor de tape. Dit werk wordt uitgevoerd volgens het volgende schema.

1. We slijpen de randen op de langwerpige moer, waarna we deze aan de stalen strip lassen. In de strip maken we een gat met een M10 schroefdraad, die gebruikt gaat worden voor een bout met een aangedreven rol. Van een vierkante buis 30x30 mm maken we een onderdeel met een L-vorm, lassen op de moeren die de stalen strip bevestigen.
2. We selecteren de loodrechte zijde van het vierkant, lassen de moer met de bout zodat deze zich tegenover de bout bevindt met een aangedreven rol. We lassen een profielbuis van 40x40 mm verticaal op de basis.
3. Voor het soepel strekken van de tape wordt tussen het 40x40 mm profiel en het L-vormige deel een gasschokdemper gemonteerd. We halen de ondersteuning uit een profiel en een hoek.

Een meer gedetailleerd en visueel overzicht van het maken van een doe-het-zelf-molen van een wasmachinemotor wordt gepresenteerd in de volgende video: