ESAB-draadselectie

Inhoud
  1. Eigenaardigheden
  2. Bereik
  3. Toepassingen
  4. Hoe te kiezen?

De leider in de productie van lasmachines, technologieën en componenten voor dit proces is ESAB - Elektriska Svetsnings-Aktiebolaget. In 1904 werd een elektrode uitgevonden en ontwikkeld - het belangrijkste onderdeel voor lassen, waarna de geschiedenis van de ontwikkeling van een wereldberoemd bedrijf begon.

Eigenaardigheden

Laten we het hebben over een van de belangrijkste componenten van de productie: draad. Overweeg de soorten en kenmerken van ESAB-lasdraad.

Het belangrijkste kenmerk is: kwaliteitsproducten die bij elke klus passen... Het bedrijf gebruikt NT-technologie om een ​​schone en hoogwaardige lasdraad te verkrijgen.

Dit is nodig om een ​​eenvoudige bediening te garanderen zonder hoge laskosten en verwijdering van microdeeltjes, waardoor u onderdelen van het lasapparaat moet vervangen.

Bereik

ESAB-draad is van verschillende typen, we zullen de meest populaire beschouwen.

  • Spoolboog - minimaliseert spatten tijdens het lassen. De coating glanst niet en zorgt voor een hoge kwaliteit qua laseigenschappen. Als de coating glanzend is, betekent dit dat deze koper bevat, wat de levensduur van de geproduceerde onderdelen verkort. Spoolrc-draden hebben een positief effect op de levensduur van de punt van het lasapparaat. Vooral wanneer een sterke stroom en een verhoogde draadaanvoersnelheid worden toegepast, wat leidt tot besparingen op reserveonderdelen voor lasmachines en een verlaging van de arbeidskosten.
  • Stoody gevulde draad heeft de eigenschap van hardfacing. Het wordt indien nodig gebruikt om na slijtage van het onderdeel te corrigeren, extra coating aan te brengen of te vervangen. Stoody wire is verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen die verschillen in hun eigenschappen. Bedrijfstemperatuur tot 482 graden. Stoody gevulde draadsoorten zijn gemarkeerd met extra nummers, markeringen. Ze verschillen in oppervlakte, op welke van de staalsoorten kan worden gebruikt: mangaan, koolstof of laaggelegeerd.
  • Stoodiet (ondersoort Stoody)... De basis van de draad is een kobaltlegering. Heeft een verhoogde weerstand tegen chemicaliën en een breed temperatuurbereik. Het behoort tot de categorie - gasafgeschermd (poeder), gemaakt van roestvrij staal. Bevat 22% silicium en 12% nikkel en wordt gebruikt voor het horizontale lasproces bij het lassen van zacht- en koolstofstaal.
  • Oké Tubrod. Universele draad, type - rutiel (gevuld). Gebruikt bij het lassen van onderdelen in een argonmengsel. Aanbevolen voor het lassen en bekleden van hoofdleidingconstructies. Geproduceerd in diameters 1,2 en 1,6 mm.
  • Schild-helder. Op type - rutiel. Lassen van verschillende posities is mogelijk. Heeft een verlaagd koolstofgehalte. Het heeft een tweeledig doel: koken in een mengsel van koolstofdioxide en argon (chroom-nikkel). De temperatuur voor het gebruik van onderdelen is tot 1000 C, hoewel breekbaarheid kan optreden na verwarming tot 650 graden.
  • Nikore... De draad voor gietijzer heeft een metalen kern. Ontworpen voor het corrigeren van productdefecten en het verbinden van gietijzer met staal. Bij het lassen wordt argongas gebruikt.

Toepassingen

Het gebruik van draad is mogelijk in privéomstandigheden, autoservices.

Lasdraad kan zijn - aluminium, koper, roestvrij staal, staal gecoat met koper en gevuld met vloeimiddel.

De hoofdafmetingen van de draad voor semi-automatisch lassen zijn 0,8 mm en 0,6 mm. Van 1 tot 2 mm - ontworpen voor meer complex industrieel lassen. gele draad betekent niet dat het koper is, het is gewoon bedekt met dit metaal bovenop. Koperen beplating beschermt het staal tegen roesten terwijl het niet in gebruik is.Afhankelijk van de dikte van de draad moet de tuit van het lasapparaat binnenin een overeenkomstig gat hebben om deze draad in te steken en moet deze ook bedekt zijn met koper. Als de spanning in het lasapparaat onder de norm ligt - niet 220, 230 volt, maar 180 volt, is het handig om hier een draad van 0,6 mm te gebruiken, zodat het lasapparaat de taak aankan en de las gelijkmatig is.

Flux gevulde draad - zelf is veel duurder dan staal, voor het lassen met zo'n draad is zuur niet nodig.

Volgens ervaren lassers worden poedermaterialen in het dagelijks leven zelden gebruikt voor kleine kopspijkers van onderdelen. Naar hun mening verslechtert de lasmachine vanwege het feit dat de tuit geen tijd heeft om af te koelen door verwarming en er wordt gesoldeerd. Siliconenspray kan worden gebruikt om de machine te beschermen en het plakken van schalen en verstopping van de tuit te voorkomen.

Het kan in het mondstuk worden gespoten nadat het apparaat is afgekoeld, en siliconen zijn ook erg handig voor het smeren van onderdelen, ze bevriezen of roesten niet.

Hoe te kiezen?

Als u naar de winkel gaat, moet u enkele nuances overwegen.

  • Bij het kiezen moet u op de verpakking letten. Er is een aanduiding - voor welke metalen dit of dat merk is bedoeld.
  • Er moet aandacht worden besteed op diameter, dit cijfer is afhankelijk van de dikte van de te lassen onderdelen.
  • Een even belangrijke factor kan zijn: de hoeveelheid draad in het pakket. Meestal zijn dit rollen van 1 kg of 5 kg voor huishoudelijk gebruik, voor industriële doeleinden zijn ze 15 kg en 18 kg.
  • Uiterlijk moet vertrouwen wekken... Geen roest of deuken.

De toepassing van ESAB gevulde draad wordt gepresenteerd in de onderstaande video.

geen commentaar

De reactie is succesvol verzonden.

Keuken

Slaapkamer

Meubilair