Bekistingsvet: variëteiten en tips voor selectie

Inhoud
  1. Functies en doel
  2. Smeervereisten
  3. Soorten smeermiddelen
  4. Fabrikanten
  5. Hoe te kiezen?
  6. Subtiliteiten van gebruik

Bekisting is een vorm voor het uitharden van beton. Het is nodig zodat de oplossing zich niet verspreidt en uithardt in de vereiste positie, waardoor een fundering of een muur wordt gevormd. Tegenwoordig is het gemaakt van verschillende materialen en bijna elke configuratie.

Functies en doel

De meest populaire onder ontwikkelaars zijn planken gemaakt van planken en multiplex, omdat ze kunnen worden gemaakt van afvalmateriaal zonder veel geld uit te geven.

Het nadeel van houten schilden is een groot aantal openingen en onregelmatigheden, wat de hechting (hechting van materialen) verhoogt wanneer het mengsel stolt.

Voor de daaropvolgende demontage van de bekisting is het noodzakelijk om de bekistingspanelen te smeren met speciale verbindingen die hun hechting aan beton verminderen, waardoor het verschijnen van spanen en scheuren in de structuur wordt geëlimineerd. Bovendien verlengen ze de levensduur van de schilden.

Deze samenstelling wordt een smeermiddel genoemd. Op samenstelling zijn ze ingedeeld in de volgende typen:

  • oponthoud;
  • hydrofoob;
  • vertraging instellen;
  • gecombineerd.

Smeervereisten

De smering moet geschikt zijn de volgende eisen.

  1. Moet comfortabel in gebruik zijn. Gecombineerde formuleringen hebben een lager verbruik.
  2. Bevat anticorrosiemiddelen (remmers).
  3. Laat geen vettige vlekken achter op het product, die in de toekomst kunnen leiden tot afbladderen van de afwerking en een verslechtering van het uiterlijk.
  4. Bij een temperatuur van 30 ° C moet het minstens 24 uur op een verticaal en hellend oppervlak worden bewaard.
  5. De samenstelling moet voldoen aan brandveiligheidseisen, exclusief het gehalte aan vluchtige stoffen.
  6. Afwezigheid in de samenstelling van stoffen die het leven en de gezondheid van mensen bedreigen.

Soorten smeermiddelen

Zoals hierboven vermeld, wordt de samenstelling van het vet ingedeeld in de volgende typen.

  • Oponthoud. De meest goedkope en economische optie (op waterbasis), omdat dit smeermiddel met de hand kan worden gemaakt door halfwaterig gips, kalkdeeg, sulfietalcohol en water te mengen. Dit type werkt volgens het principe van verdamping van water uit een suspensie, waarna een film op het beton achterblijft. Het is vermeldenswaard dat een dergelijke samenstelling niet categorisch kan worden gebruikt bij het trillen van de oplossing, omdat het beton het van de muren zal scheuren. Het resultaat is een verzwakte structuur met een vuil oppervlak.
  • Waterafstotend. Ze bestaan ​​uit minerale oliën en oppervlakteactieve stoffen (surfactanten) en vormen een vochtafstotende film. De samenstellingen worden stevig gehecht aan zowel horizontale als hellende oppervlakken, zonder uit te spreiden. Ze worden gebruikt bij het werken met materialen met hoge hechtingssnelheden, waarin ze inferieur zijn aan andere composities. Ze zijn het populairst onder ontwikkelaars, hoewel ze enkele nadelen hebben: ze laten vette sporen achter op het product, het materiaalverbruik is hoog en een dergelijk smeermiddel is duurder.
  • Vertragers instellen. Er worden organische koolhydraten aan toegevoegd, die de uithardingstijd van de oplossing verkorten. Bij het gebruik van dergelijke smeermiddelen verschijnen er spanen, dus ze worden uiterst zelden gebruikt.
  • Gecombineerd. De meest effectieve smeermiddelen, die inverse emulsie zijn die waterafstotende middelen en vertragers bevatten. Ze bevatten alle voordelen van de bovenstaande samenstellingen, terwijl hun nadelen vanwege de introductie van weekmakende additieven worden uitgesloten.

Fabrikanten

De meest populaire producten kunnen worden geïdentificeerd.

Angrol

Dichtheid 800-950 kg/m3, temperatuur van -15 tot + 70°C, verbruik 15-20 m2/l. Emulsie op waterbasis met organische stoffen, emulgatoren en natriumsulfaat. Het wordt zelfs gebruikt bij de bouw van bruggen. De voordelen zijn onder meer de afwezigheid van onaangename geuren en de overeenstemming van de samenstelling met brandveiligheidsnormen.

Het kan lange tijd in het magazijn staan ​​​​door de introductie van remmers, die het roesten van metalen vormen niet toestaan.

emulsol

De dichtheid is ongeveer 870-950 kg / m3, het temperatuurbereik is van -15 tot + 65оС. Het is het meest voorkomende glijmiddel met een waterafstotende samenstelling. Het is een ontkistingsmiddel. Bestaat, zoals hierboven vermeld, uit minerale oliën en oppervlakteactieve stoffen. Er worden ook alcohol, polyethyleenglycol en andere additieven aan toegevoegd. Het kan worden onderverdeeld in de volgende ondersoorten:

  1. EKS - de goedkoopste optie, het wordt alleen gebruikt met niet-versterkte bekisting;
  2. EKS-2 wordt gebruikt voor metalen producten;
  3. EKS-A is geschikt voor het smeren van bekistingen van alle materialen, bevat anticorrosieadditieven, laat geen vettige sporen achter en is economisch in verbruik;
  4. EKS-IM - wintervet (temperatuurbereik tot -35 ° C), verbeterde versie.

Tiralux (Tira-Lux-1721)

Dichtheid is 880 kg / m3, temperatuurbereik is van -18 tot + 70оС. Vet vervaardigd in Duitsland. Het is gemaakt op basis van minerale oliën en antivriesadditieven.

Bijna drie keer duurder dan binnenlandse producten, wat wordt gerechtvaardigd door hoge technische indicatoren.

Agaat

Dichtheid ligt binnen 875-890 kg / m3, bedrijfstemperatuur is van -25 tot +80 ° C. Geconcentreerde emulsie. De samenstelling, op basis van olie, zonder watergehalte, stelt u in staat om met absoluut alle bekistingsmaterialen te werken, zonder sporen en vettige vlekken achter te laten. Dit aanzienlijke voordeel maakt het gebruik van een dergelijk smeermiddel zelfs voor witte coatings mogelijk.

Tafel 1. Populaire bekistingssmeermiddelen

Opties

emulsol

Angrol

Tiralux

Agaat

Dichtheid, kg / m3

875-950

810-950

880

875

Temperatuurvoorwaarde,

van -15 tot +65

van -15 tot +70

van -18 tot +70

van -25 tot +80

Verbruik, m2 / l

15-20

15-20

10-20

10-15

Volume, ik

195-200

215

225

200

Hoe te kiezen?

Op basis van het bovenstaande kunnen we de reikwijdte van dit of dat bekistingssmeermiddel samenvatten.

Tafel 2. Toepassingsgebied

Type smering:

Componenten, samenstelling

Toepassingsgebied

Voor-en nadelen

Oponthoud

mengsels van gips of albast, gebluste kalk, sulfietloog of een mengsel van klei en andere oliën;

uit afvalmateriaal: kerosine + vloeibare zeep

Toepassing op bekisting van elk materiaal alleen bij het leggen, zonder het gebruik van een trilapparaat

"+": lage kosten en gemakkelijke fabricage;

"-": vermengt zich met betonoplossing, waardoor het uiterlijk en de structuur van het product verslechtert

Waterafstotende middelen (EKS, EKS-2, EKS-ZhBI, EKS-M en andere)

Gemaakt op basis van minerale oliën en oppervlakteactieve stoffen

Ze worden gebruikt bij het werken met materialen met een hoge hechting;

deze samenstelling wordt ook gebruikt bij de productie van betonproducten in de winter

"+": werken met materialen met een verhoogde hechting, hecht betrouwbaar aan verticale en horizontale oppervlakken;

"-": laat een vettig residu achter, verhoogd verbruik en hogere kosten

Vertragingsinstelling

Biologische koolhydraten in de basis + melasse en tannine

Gebruikt voor betonwerk, zowel horizontale als verticale constructies

"+": op de plaats waar het beton in contact komt met de bekisting, blijft het plastisch, waardoor het gemakkelijk los te koppelen is van de schilden;

"-": het is onmogelijk om het uithardingsproces te beheersen, waardoor er spanen en scheuren in het beton ontstaan

gecombineerd

Emulsies met waterafstotende en hardingsvertragers + weekmakeradditieven

Het belangrijkste doel is om de gladheid van het oppervlak te garanderen en het daaropvolgende gemakkelijk afpellen van de bekisting (scheiding)

"+": Alle voordelen van bovenstaande smeermiddelen;

"-": duur

Subtiliteiten van gebruik

Er zijn een aantal factoren waarvan het verbruik afhankelijk is.

  • Omgevingstemperatuur. Hoe lager de temperatuur, hoe groter de vraag naar materialen en vice versa.
  • Dichtheid. Houd er rekening mee dat een dicht mengsel moeilijker wordt verdeeld, wat de materiaalkosten verhoogt.
  • De keuze van de distributiemiddelen. Rollenspuiten is hoger dan bij een automatische spuitmachine.

Tafel 3. Gemiddeld smeermiddelverbruik

Bekistingsmateriaal

Verticale oppervlaktebehandeling

Horizontale oppervlaktebehandeling

Methode

sprayen

borstel

sprayen

borstel

Staal, kunststof

300

375

375

415

Hout

310

375

325

385

Om de adhesiekracht te bepalen, is er de volgende formule:

C = kzh * N * P, waarbij:

  • C is de adhesiekracht;
  • kzh - stijfheidscoëfficiënt van het bekistingsmateriaal, die varieert van 0,15 tot 0,55;
  • P is het contactoppervlak met beton.

Het mengsel kan thuis worden bereid met behulp van het concentraat en door de onderstaande stappen te volgen.

  1. Bereid concentraat en warm water met opgelost natriumcarbonaat (verhouding concentraat tot water 1: 2).
  2. Neem een ​​plastic bak en giet eerst "Emulsol", dan een deel van het water. Meng goed en voeg nog wat water toe.
  3. Het resulterende mengsel moet qua consistentie vergelijkbaar zijn met vloeibare zure room. Daarna moet het in een spuitfles worden gegoten.
  4. Smeer het bekistingsoppervlak.

Er zijn regels waarmee u het smeermiddel correct en veilig kunt gebruiken:

  • het moet onmiddellijk na de installatie van de bekisting worden aangebracht, wat het verbruik zal verminderen;
  • het is beter om een ​​spuitpistool te gebruiken in plaats van handgereedschap zoals hierboven beschreven;
  • het gelegde beton moet worden afgedekt en beschermd tegen het binnendringen van olie;
  • de spuit moet op een afstand van 1 meter van de planken worden gehouden;
  • je moet in beschermende kleding werken;
  • de laatste, niet minder belangrijke regel impliceert naleving van de gebruiksaanbevelingen van de fabrikant.

Een overzicht van het Gloria spuitpistool, handig in gebruik voor het aanbrengen van smeermiddel op bekisting.

geen commentaar

De reactie is succesvol verzonden.

Keuken

Slaapkamer

Meubilair