Pneumatische sleutels: kenmerken en modelkeuze

Pneumatische slagmoersleutels zijn een soort gereedschap dat werkt met schroefdraadverbindingen. Met hun hulp kunt u in een paar seconden een moer of bout op elke moeilijk bereikbare plaats vastdraaien / losdraaien.

Het toepassingsgebied van pneumatische slagmoersleutels (pneumatische momentsleutels) is vrij uitgebreid. De apparaten worden met succes gebruikt in de bouw, machinebouw, productie en in het dagelijks leven. De tool is vaak te vinden in bandenwinkels en tankstations voor vrachtwagens en auto's. De brede distributie en vraag naar apparaten zijn te danken aan een eenvoudig apparaat, hoge betrouwbaarheid en een betaalbare prijs.

Voordat u het werkingsprincipe van het apparaat overweegt, moet u het apparaat raadplegen. Dus structureel bestaat de sleutel uit een stevig ergonomisch lichaam, cilindrisch of vergelijkbaar met een pistool, met een compressor erop aangesloten via een slang. Wanneer de trekker wordt ingedrukt, wordt het rotatiemechanisme geactiveerd door de kracht van de samengeperste luchtmassa's. Tegelijkertijd beginnen de rotorbladen te draaien en brengen ze via het frame en de hamers hun rotatie over naar de aanslag. In gevallen waar te veel kracht nodig is om de moerverbinding los te draaien, worden slagmodellen gebruikt.

Traditionele rotatie van de stop in dergelijke mechanismen komt niet voor: eerst draaien de hamers, dan gaan ze een beetje achteruit en grijpen in op de aanslag. Verder krijgen de hamers tijdens de tweede draai traagheid en op het moment dat ze de aangrijping naderen, raken ze krachtig de aanslag en duwen deze op dezelfde manier in de draairichting. De slagen worden toegepast totdat de moer uit een dood punt komt en het losschroeven begint.

Dankzij deze eigenschap kan de slagmoersleutel strakke hardware aan en door zijn lage gewicht kunt u complexe werkzaamheden met één hand uitvoeren. Impactmodellen worden veel gebruikt in vulkanisatiecentra, bij bedrijven voor de reparatie van landbouw- en wegmaterieel, in luchtvaarttechnische servicecomplexen en in spoorwegwerkplaatsen voor de reparatie van rollend materieel. Niet alle modellen zijn echter uitgerust met een percussiemechanisme en eenvoudige instrumenten waarin de rotor alleen gelijkmatig kan draaien, heersen op de planken.

De verandering in de draairichting van de rotor wordt uitgevoerd door de kanalen voor de toevoer van luchtmassa's naar de bladen om te schakelen. Schakelen gebeurt door aan de schakelknop op de behuizing van het apparaat te draaien. Het materiaal voor de vervaardiging van componenten en assemblages van de sleutel is kunststof, composietlegeringen en metaal. Bovendien wordt plastic uitsluitend gebruikt in zijn moderne versies met toevoeging van speciale onzuiverheden die de sterkte vele malen vergroten.

De belangrijkste technische parameters van pneumatische slagmoersleutels zijn rotorsnelheid, koppel, spilafmetingen en compressorcompatibiliteit. Ook belangrijk is de aanwezigheid van het omkeer- en slagmechanisme. Met het omgekeerde apparaat kunt u het gereedschap niet alleen gebruiken voor demontagewerkzaamheden, maar ook voor het samenstellen van verschillende eenheden en assemblages.Deze functie vergroot de reikwijdte van het gereedschap aanzienlijk en stelt u in staat de hardware met dezelfde kracht in beide richtingen te draaien.

Impact twist kan worden gebruikt om vastzittende bouten en moeren los te maken. Het proces vereist geen speciale fysieke inspanning van de operator en kan door de aanwezigheid van een omgekeerde beweging in elke richting worden uitgevoerd. Het aandraaien van de hardware met een slagpin vereist geen gecontroleerd aandraaien van de bevestigingsmiddelen en wordt in één keer uitgevoerd. Alle percussiemodellen hebben standaard een set verwisselbare koppen, ontworpen voor elke belasting: de meest duurzame exemplaren, voor de vervaardiging waarvan ze gehard staal gebruiken, zijn gemaakt in een donkere kleur. Medium en light duty koppen zijn verkrijgbaar in wit.

Het materiaal voor het maken van extra sterke koppen is chroom-molybdeen, en degenen die zwakker zijn - chroom vanadium. Naast het losdraaien van vastzittende moeren, wordt het percussiegereedschap gebruikt om te werken met grote hardware, waarvan de diameter groter is dan 24 mm. Dit komt door het feit dat bij het aandraaien van dergelijke moeren met een niet-slagmoersleutel, aan het einde van het werk, ze bovendien met de hand moeten worden getrokken. Bij het gebruik van percussiemodellen is handmatige nabewerking niet nodig en wordt de hardware onmiddellijk tot het einde vastgedraaid.

Rotatiesnelheid is ook een kritische technische eigenschap en bepaalt de algehele prestaties en kracht van elk specifiek model. De meeste pneumatische slagmoersleutels kunnen de rotor met 8000 tpm laten draaien. Er zijn ook krachtigere modellen waarin dit cijfer 10 duizend bereikt, maar bij het werken met dergelijke apparatuur is veel ervaring en speciale zorg vereist. Dit komt door het risico van strippen van de schroefdraad, wat vaak voorkomt bij het aandraaien van kleine moeren en bouten met hoge snelheden. De rotatiesnelheid wordt geregeld door de druk in de compressoreenheid te wijzigen. Vanwege het risico dat de controle over het aandraaien van bevestigingsmiddelen verslechtert, moet u zich echter niet laten meeslepen door hoge snelheden.

Het koppel (aanhaalkracht) is volledig afhankelijk van het vermogen van het apparaat en geeft de mate van invloed van de draaikracht op de hardware aan. Dus bij een laag koppel verzwakken schroefdraadverbindingen snel onder invloed van mechanische belastingen, en bij te hoge waarden bestaat het risico van overbelasting van de draad en de snelle vernietiging ervan. Het maximale aanhaalmoment is in het bezit van professionele sleutels, waarbij dit cijfer 5000 Nm bereikt. In huishoudelijke modellen zijn deze waarden veel lager en variëren van 30 tot 3.000 Nm, terwijl in impactmodellen het koppel niet erg hoog is en varieert van 300 tot 2.200 Nm.

De maat van de spindel wordt gekozen afhankelijk van de diameter van de schroefdraadverbinding waarmee gewerkt moet worden. Als u bijvoorbeeld van plan bent de moeren los te draaien met schroefdraad tot 25 mm, dan kunt u het beste een halve inch spindel gebruiken. Met een diameter van 25-32 mm is een inch-maat vereist en voor overmaatse moeren tot 50 mm is een spindel van anderhalve inch nodig. Bovendien zijn sommige modellen uitgerust met een verlengde spindel, waarvan de grootte tot 150 mm kan zijn, of een extra kruiskoppeling, waarmee u op moeilijk bereikbare plaatsen kunt werken. De bovenstaande technische parameters zijn nauw verwant. Dus hoe hoger de rotatiesnelheid van het model, hoe sterker de spankracht, hoe groter de spil.

Compatibiliteit met compressoren is ook een belangrijk technisch punt. en heeft een directe invloed op de efficiëntie van het apparaat en de levensduur ervan. De compatibiliteit wordt bepaald door twee parameters: het luchtdebiet en de maximale druk die de compressor kan leveren.De beste optie wordt beschouwd als een zodanige verhouding waarin de drukindicator van de compressoreenheid de werkdruk van de pneumatische slagmoersleutel met 2 bar overschrijdt, en de waarden van zijn prestaties de vereiste luchtstroomsnelheid 1,3 keer overschrijden. Als aan deze twee voorwaarden wordt voldaan, werkt het hele mechanisme lang en probleemloos.

Zo is voor een pneumatische sleutel, die een werkdruk heeft van zes atmosfeer en een luchtstroom van 7,5 liter per seconde, een compressorunit nodig die een druk van 8 atmosfeer kan creëren en een capaciteit heeft van minimaal 9 liter per seconde. tweede. Naast de hoeveelheid toegevoerde lucht is de kwaliteit ervan een belangrijke parameter. De verpompte lucht moet voldoen aan de parameters vermeld in de gebruiksaanwijzing en mag geen grote hoeveelheid waterdamp en olie bevatten. Om de kwaliteit van de toegevoerde stroming optimaal te laten zijn, wordt gebruik gemaakt van een filtersysteem en smeerunits. Zonder hun werk zal de moersleutel snel bezwijken en niet de termijn kunnen dienen die in de bijbehorende documentatie wordt vermeld.

Tegenwoordig worden er twee soorten slagmoersleutels geproduceerd: recht en pistoolhoektype.

• Directe modellen worden alleen gebruikt in gevallen waar aanzienlijke inspanning vereist is om de moeren los of vast te draaien. Het belangrijkste onderscheidende kenmerk van rechte modellen is een krachtige spankracht, waardoor de apparaten uitstekend werk leveren met vastzittende en oude verbindingen. In dergelijke modellen zijn de rotatie-as van de spindel en de as van de luchtmotor hetzelfde, wat het mogelijk maakt om met behulp van een slaginrichting een hoge aanhaalkracht tot 4500 Nm te verkrijgen. Rechte sleutels zijn lichtgewicht en worden gebruikt bij het werken met hardware tot een diameter van 42 mm.

• Pistoolmodellen uiterlijk lijken op een pistool en zijn uitgerust met een comfortabele handgreep met bedienings- en aanpassingsknoppen erop. Het belangrijkste kenmerk van dit type is een zeer gebruiksvriendelijke vorm en een laag gewicht. Hoekmodellen zijn altijd uitgerust met een omkeermechanisme en de gemiddelde koppelwaarde is 120 Nm. Russische modellen zijn bijna altijd uitgerust met een percussie-apparaat, terwijl buitenlandse modellen vaak zijn uitgerust met een ratelmechanisme. Het belangrijkste verschil tussen hoekmodellen en rechte modellen is hun ontwerp. De spindel-as in dergelijke apparaten bevindt zich in een hoek van 90 graden ten opzichte van de behuizing van het apparaat, waardoor de sleutel zeer compact is en u op moeilijk bereikbare plaatsen kunt komen.

Een ander criterium voor de classificatie van pneumatisch gereedschap is het principe van invloed op bevestigingsmiddelen. Door dit criterium worden percussieve en onbeklemtoonde modellen onderscheiden. De eerste maken het mogelijk om door middel van schokkerige impulsen om te gaan met de meest complexe gewrichten, terwijl de laatste in staat zijn om alleen een soepel, krachtig effect uit te oefenen en vaker worden gebruikt om delicate "sieraden" uit te voeren.

Net als elk ander gereedschap hebben luchtslagmoersleutels zowel sterke als zwakke punten. Voordelen zijn onder meer een hoge werksnelheid, gebruiksgemak, comfortabele ergonomie en een laag gewicht. De tool is zeer eenvoudig te bedienen en zelfs met een grote hoeveelheid werk worden de handen praktisch niet moe. Bovendien is pneumatiek, in tegenstelling tot elektrisch gereedschap, volledig onafhankelijk van elektriciteit, zodat ze buiten het bereik van stopcontacten en andere stroombronnen kunnen worden gebruikt.

De beoordeling van populaire fabrikanten van pneumatische slagmoersleutels is als volgt: in de eerste plaats is het impactmodel uit Taiwan Jonnesway Jai-1044K... Het apparaat heeft een werkdruk van 6,2 bar, heeft een luchtstroom van 119 l/min en heeft een vrij hoog koppel (aanhaalmoment) van 780 Nm. De rotatiefrequentie is 7 duizend omwentelingen per minuut, het gewicht van het product is 2,6 kg.

Op de tweede plaats staat de impactomkeerinrichting. Fubag IW720 1/2 100193 gemaakt in China. Het koppel is 720 Nm, het toerental is 8000 rpm, de luchtstroom is 226 l/min en de werkdruk is 6,3 bar. Het product weegt 2,8 kg.

En de top drie wordt ook gesloten door een Chinese pneumatische sleutel gemaakt volgens Russische technologie. Kaliber PGU-16 / 310А00000035265... De aandraaikracht is 310 Nm, de druk is 6,3 atm, het luchtverbruik is 114 liter per minuut en het gewicht van het model is 2,3 kg. Deze slagmoersleutel is een van de meest betaalbare opties die momenteel op de markt zijn.

Voordat u begint met de aanschaf van een pneumatische slagmoersleutel, moet u bepalen hoe vaak en in welk gebied deze zal worden gebruikt. Dus als het model nodig is voor incidenteel werk in de garage of op het platteland, is het beter om te kiezen voor eenvoudigere producten en een schokloos goedkoop gereedschap aan te schaffen. Als het apparaat nodig is voor dagelijkse werkzaamheden bij een tankstation of in een bandenservice, dan is het beter om een ​​professioneel apparaat te kopen met een set inbuskoppen, achteruit en een slagmechanisme.

Het volgende selectiecriterium is de diameter van de schroefdraadverbindingen waarmee het apparaat zal werken. Met name voor kleine reparaties aan personenauto's is een model met een schroefdraaddiameter tot 25 mm geschikt, terwijl voor het onderhoud van middelgrote auto's en bussen een zijsleutel nodig is die met schroefdraad tot 32 mm kan werken. Als het de bedoeling is om zware landbouw- of bouwmachines en vrachtwagens te repareren, dan kun je in dit geval niet zonder een serieus model dat is ontworpen voor algemene schroefdraadverbindingen met een diameter tot 50 mm.

Bij de keuze van een gereedschap zijn het gewicht en de ergonomische eigenschappen van groot belang. Ze hebben een grote impact op de productiviteit en werkomstandigheden van de machinist. Deze kenmerken van het apparaat zijn vooral belangrijk voor mensen die aan de transportband werken en tijdens de hele dienst de moeraanzetter niet loslaten. Voor dergelijke doeleinden moet u pistoolmodellen kopen met een comfortabele, rubberen grip. Houd er echter rekening mee dat hoekige apparaten handiger zijn om op verticale oppervlakken te werken, dat wil zeggen met een horizontale sleutel. Aan de andere kant zijn rechte cilindrische modellen handiger om op horizontale oppervlakken te werken, terwijl het apparaat verticaal wordt geplaatst.

Bij het kiezen moet u letten op de beschikbaarheid van extra functies. Dus als u van plan bent de moeren in uitsparingen of andere moeilijk bereikbare plaatsen los/vast te draaien, dan is het beter om een ​​model aan te schaffen dat is uitgerust met een verlengde spindel of een extra cardan. Met betrekking tot het gewicht van producten zijn alle pneumatische sleutels zonder uitzondering veel lichter dan hun elektrische tegenhangers. Dit komt door het ontbreken van een motor in de behuizing, daarom is het gewicht van de zwaarste huishoudelijke eenheid niet groter dan 4 kg. Professionele modellen zijn wat zwaarder en de krachtigste kunnen tot 10 kg wegen. Voor eenvoudig en onregelmatig werk kunt u een zeer licht apparaat kiezen, met een gewicht van 750 g.

Om het werken met de pneumatische moeraanzetter comfortabel en veilig te laten zijn, is het noodzakelijk om deze goed voor te bereiden. Blaas de slang met een korte maar krachtige slag door voordat u de slang aan de sleutel bevestigt.Dit verwijdert opgehoopt stof en vocht gevormd tijdens opslag van de binnenwanden. De volgende stap is luchtvoorbereiding. Controleer hiervoor de staat van de filters en reinig ze indien nodig. Volgens de instructies moeten de filters bij constant werken met het gereedschap minstens één keer per week worden schoongemaakt. Bovendien is het noodzakelijk om de opgehoopte vloeistof elke dag uit de ontvochtigingstank af te tappen. In sommige hightech-modellen is de vloeistofafvoer geautomatiseerd.

De volgende voorwaarde voor het gereedmaken van het apparaat voor gebruik is de smering ervan. Gebruik hiervoor alleen gespecialiseerde olie die wordt aanbevolen door de fabrikant van het gereedschap. Dergelijke olie moet een synthetische basis hebben en mag geen siliconencomponenten bevatten. De belangrijkste taak van smering is het voorkomen van roest en het voorkomen van snelle slijtage van de contactdelen. U kunt de sleutel zelf smeren volgens het volgende schema: 3-5 druppels olie moeten in de luchtinlaat worden gedruppeld, laat het apparaat vervolgens een halve minuut draaien en laat de olie gelijkmatig over alle interne delen van de sleutel worden verdeeld.

Het is raadzaam om het gereedschap niet alleen te smeren voordat u met het werk begint, maar ook voordat u het naar de opslag stuurt. Bij actief gebruik moet het apparaat elke 3-4 uur worden gesmeerd. Deze procedure is behoorlijk lastig, daarom is het in dergelijke gevallen de beste optie om een ​​mini-smeerapparaat te installeren - een smeerapparaat. Hij zal tijdig olie aan het apparaat leveren, het belangrijkste is om niet te vergeten om het tijdig aan te vullen. Naast het smeren van de hoofdunits, is het raadzaam om het slagmechanisme elke 50 bedrijfsuren te smeren. Dit helpt storingen te voorkomen en de levensduur van de sleutel te verlengen.

Bij het werken met het apparaat is het belangrijk om de optimale luchtdruk te bewaken. Aangezien het overschrijden van deze indicator leidt tot een snelle slijtage van de bewegende elementen, en een afname leidt tot een verlies van apparaatvermogen. Daarom wordt aanbevolen om een ​​drukregelaar te installeren die is uitgerust met een manometer. Een dergelijke sensor wordt tussen de leiding en de slang geplaatst. Voor professionele apparatuur heeft het geen zin om apart een filter, smeerapparaat, vochtafscheider en drukregelaar aan te schaffen. Het is handiger om een ​​filtergroep te kopen en te installeren die alle vier de apparaten omvat.

Bij gebruik van pneumatisch gereedschap er zijn een paar eenvoudige regels om te volgen.

• Het wordt ten zeerste afgeraden om het apparaat in de buurt van open vuur te gebruiken en het ook niet op te slaan in de buurt van bronnen met hoge temperaturen en een hoge luchtvochtigheid.
• Het apparaat moet worden beschermd tegen per ongeluk vallen en probeer het ook niet bloot te stellen aan gewicht, mechanische en trillingsbelastingen.
• Het is ten strengste verboden om de aanbevolen werkdruk te verhogen om het aanhaalmoment te verhogen. Dergelijke acties leiden tot snelle slijtage van de hoofdcomponenten en het uitschakelen van het apparaat.
• Het is zeer ongewenst om het gereedschap lange tijd onder belasting te houden. Dit zal het slagmechanisme snel verslijten en de levensduur van het apparaat verkorten.

Zie de volgende video voor informatie over het kiezen van een pneumatische slagmoersleutel.