Kenmerken van brandstofbriketten

Briketten van geperst zaagsel vormen een van de opties voor vaste brandstof, een modern alternatief voor het gebruikelijke brandhout en kolen. Vanwege hun geometrische vorm en identieke afmetingen worden ze soms eurowood genoemd. In onze review vertellen we je meer over de voor- en nadelen van dergelijke briketten en geven we advies over het kiezen van de beste producten.

De oplossing voor het probleem van het verwarmen van huizen in het koude seizoen maakt gebruik van verschillende radicaal verschillende technologieën. Voor dichtbevolkte steden en grote stedelijke gebieden is de meest praktische keuze de opstelling van een gecentraliseerd verwarmingssysteem, wanneer warmte van brandstof die in een speciale stookruimte wordt verbrand, via leidingen door een koelvloeistof, meestal water, aan huizen en appartementen wordt geleverd. Particuliere huizen en huisjes in de voorsteden zijn meestal aangesloten op een bron van elektrische energie of een gasleiding. Voor landelijke gebieden is bijna de enige uitweg het gebruik van brandhout. In de afgelopen jaren heeft het gebruikelijke hout een serieuze concurrent gekregen: brandstofbriketten.

Briketten voor verwarming hebben een hoge calorische waarde, ze zijn gemakkelijker te vervoeren en veel handiger om ze op te bergen. Om de kachel met Euro-hout aan te steken, hoeft u geen gespecialiseerde apparatuur of verbruiksgoederen aan te schaffen, het proces "van" en "naar" volgt het standaardschema. Dit alles maakt briketten tot een zeer praktische en zuinige brandstof voor ovens.

De voordelen van de nieuwe brandstof komen volledig tot uiting in vergelijking met standaard brandhout.

• Uitzonderlijke verwarmingswaarde. Tijdens de verbranding stoot gecomprimeerd zaagsel twee tot drie keer meer warmte-energie per massa-eenheid uit.
• Lange brandduur. In vergelijking met het gebruikelijke hout is de levensduur van de briket 1,5 of zelfs 2 keer langer, wat u, samen met het eerste voordeel, in staat stelt om aanzienlijke besparingen te realiseren op de organisatie van verwarming.
• Milieu vriendelijkheid. Bij het maken van briketten worden geen chemische componenten gebruikt. Ze stoten geen giftige stoffen uit en veroorzaken geen negatieve reacties van het menselijk lichaam.
• Verminderde harsproductie. Bij het gebruik van briketten hoeft de schoorsteen twee keer minder vaak gereinigd te worden dan bij het aansteken met eenvoudig brandhout.
• Laag geluidsniveau en rookontwikkeling. Briketten uit plantaardig afval verbranden gelijkmatig, er komt weinig rook vrij bij de verbranding en er blijft heel weinig as over.
• Gemakkelijk op te bergen en te gebruiken. Door de vorm en grootte van eurodroves kunt u een minimum aan ruimte besteden aan hun opslag.
• Hoge dichtheid. Dit betekent dat bij hetzelfde volume het gewicht van de briketten ongeveer 3 keer het gewicht van het brandhout zal zijn.
• Verminderd vochtgehalte. De vochtindex van eurodrops op basis komt overeen met 10%. Ter vergelijking: voor droog brandhout wordt het op een niveau van 20 tot 25% gehouden.

Het was echter niet zonder nadelen.

• Relatief hoge prijs. De aankoop van zaagsel in briketten kost veel meer dan het overeenkomstige volume brandhout.
• Verslechtering van de verbranding bij contact met vocht. Daarom is het belangrijk om tijdens de opslag te zorgen voor een volledige bescherming van de brandstof tegen vocht. Beperkte gebruiksduur. Meestal geven fabrikanten een houdbaarheid van 1,5-2 jaar aan. Tijdens deze periode moet de brandstof worden gebruikt.
• Toegankelijkheidsproblemen. In een aantal regio's wordt samengeperst zaagsel door het ontbreken van een leverancier niet als vaste brandstof gebruikt.
• Breekbaarheid. Evrodrova kan op geen enkele manier duurzaam worden genoemd. In geval van mechanische belasting beginnen ze af te brokkelen, vooral producten van lage kwaliteit.
• As geur. De as van de verbrande brandstof heeft een specifieke geur.

Bij de productie van brandstofbriketten worden plantaardige grondstoffen geperst. Voor dit doel wordt er een verhoogde druk op uitgeoefend, waardoor de afgifte van lignine begint. Dit onderdeel fungeert als het belangrijkste bindmiddel. Zo worden er bij het vormen van briketten geen extra chemicaliën gebruikt en is Eurowood 100% milieuvriendelijk.

Thuis briketten maken is moeilijk. Het vrijkomen van lignine is het resultaat van hoge druk op de grondstof - het is nogal omslachtig om ervoor te zorgen dat aan deze voorwaarde wordt voldaan op zelfgemaakte apparatuur, daarom moeten in dergelijke gevallen bindende componenten in de grondstofbasis worden ingebracht. Als laatste wordt meestal klei gebruikt, evenals behanglijm, minder vaak gedrenkt papier of karton.

Het meest effectieve eurohout geproduceerd door een industriële methode. De lijn voor hun productie omvat een groep machines:

• breker;
• Droger;
• krachtige pers.

In de beginfase van de productie wordt de grondstof ontdaan van onzuiverheden - het materiaal wordt gezeefd en vervolgens worden metaaldeeltjes eruit verwijderd met krachtige magneten. Vervolgens wordt de grondstof overgebracht naar de breker, waar het wordt vermalen tot een homogene consistentie. Van daaruit gaat het materiaal de droger in, waar al het overtollige water wordt verwijderd zodat het vochtgehalte niet hoger wordt dan 8-12%. De gemalen en gedroogde massa gaat langs de schroef naar de vormpers en van daaruit komen volledig afgewerkte briketten naar buiten.

Er zijn veel soorten brandstofbriketten.

Houtkachels worden gemaakt van zaagsel, hooi, bladeren, maar ook van zonnebloemschillen, rijstschillen en boekweit. Voor de vervaardiging van briketten kunt u turf en kolenstof nemen. Het type grondstof is van invloed op de kenmerken van de verbrandingswaarde van de brandstof, het asgehalte, de hoeveelheid vrijgekomen roet en de productiviteit en kwaliteit van de verbranding.

• Schil van zonnebloempitten. Eurowood van pitvruchtenschil heeft de maximale thermische geleidbaarheid - 5151 kcal / kg. Dit komt door hun verlaagde asgehalte (2,8-3,6%) en de aanwezigheid van olie in de brandstofstructuur, die gemakkelijk verbrandt en daardoor een bepaalde energetische waarde heeft. Tegelijkertijd vervuilen dergelijke briketten vanwege de oliecomponenten de schoorsteenkanalen snel met roet, wat leidt tot regelmatige reiniging.

• Hout. Dit materiaal staat op de tweede plaats qua calorische inhoud - 5043 kcal / kg bij 5% vochtigheid en 4341 kcal / kg bij een relatieve vochtigheid van 10%. Het asgehalte van dergelijke Eurowoods komt overeen met natuurlijk hout - 0,7-2,7%.

• Rietje. Brandstof uit gecomprimeerd stro is iets inferieur aan zonnebloemschillen en zaagsel, ze onderscheiden zich door een hoog gebruikspotentieel. Tegelijkertijd is het caloriegehalte lager - 4097-4740 kcal / kg, en het asgehalte is erg hoog - 4,5-7,6%.

• Tyrsa. Dit materiaal is in wezen een kruidachtige vaste plant. Deze briketten onderscheiden zich door een laag asgehalte - 0,8% en een productieve warmteoverdracht van ongeveer 4400 kcal / kg.

• Rijst kaf. Rijstbrandstof heeft een maximaal asgehalte van 20% en een vrij lage calorische waarde - 3458 kcal/kg. Deze indicator is zelfs lager dan die van een boom, terwijl de luchtvochtigheid overeenkomt met 20%.

• Er zijn ook turfbriketten. Het is een aparte vorm, in tegenstelling tot alle andere. Een dergelijke brandstof onderscheidt zich door een hoog asgehalte, het bevat giftige onzuiverheden, daarom wordt het niet aanbevolen om ze in huishoudelijke omstandigheden te gebruiken.

Er zijn verschillende soorten gecomprimeerde brandstof op de markt verkrijgbaar.

• RUF - deze briketten worden bereid uit droog zaagsel door onder hoge druk te persen. In hun configuratie lijken ze op baksteen, schaduw - van donker houtachtig tot stro, bijna wit. Op de buiten- en achterkant van de briketten is de RUF-aanduiding in reliëf aangebracht. Dergelijke stenen kunnen gemakkelijk in de verbrandingseenheid worden geladen, vocht is niet gevaarlijk voor hen.

• Pini kay - het duurste type vaste brandstof op basis van zaagsel. Gebruikers noemen dergelijke briketten "potloden" vanwege hun eigenaardige octaëdervorm. Door perforatie in het midden van het eurohout zorgt voor een verbeterde tractie, wat hun calorische waarde aanzienlijk verhoogt.

• Brandstofbriketten in korrels worden minder vaak geproduceerd. In de regel worden ze gevraagd om de kachel aan te steken, en om deze te verwarmen, gebruiken ze groter Euro-hout.

De verscheidenheid aan briketten die in het segment wordt gepresenteerd, maakt het moeilijk om een ​​apart model te kiezen. Bij het selecteren van een productieve brandstof is het de moeite waard om de volgende aanbevelingen op te volgen. Geef de voorkeur aan producten gemaakt van stro en zaagsel. Qua brandkracht liggen ze dicht bij traditioneel brandhout, ze branden gemakkelijk uit, hebben een lager asgehalte en een verhoogde warmteoverdracht. Briketten van schilzaden zullen ook een grote hoeveelheid warmte afgeven, maar door de aanwezigheid van olie vervuilen ze de verwarmingscommunicatie sterk met roet. De verbrandingswaarde van Eurowood gemaakt van naald- en loofhout is hetzelfde, omdat ze gebaseerd zijn op hetzelfde natuurlijke bestanddeel. Naaldbrandstoffen bevatten echter teer, wat bijdraagt ​​aan roetvervuiling van de schoorsteen.

Geef de voorkeur aan briketten met de hoogste dichtheid. Hoe hoger het dichtheidsniveau, hoe gelijkmatiger en langduriger de brandstofverbranding. Dergelijke materialen zullen niet afbrokkelen en zullen veel gloeiende, continue sintels achterlaten. Test monsters op verschillende plaatsen voordat u grote hoeveelheden Eurowood koopt. Let op hun sterkte: als de briket gemakkelijk breekt en in je handen begint af te brokkelen, betekent dit dat hij slecht is samengedrukt of een groot percentage vocht bevat. Verbrand alles in de kachel, kijk naar de warmte en de mate van tocht. Hoe zwakker de trek waarbij de verbranding van de briketten behouden blijft, hoe beter.

Het bedrijf Cherepovetsles wordt erkend als een van de leiders van de binnenlandse markt van brandstofbriketten, zijn producten worden vervaardigd onder het merk NIELSEN op basis van de geavanceerde apparatuur van de onderneming CF Nielsen (Denemarken), erkend als een van 's werelds toonaangevende fabrikanten van eurodrops. De brikettenfabriek bevindt zich in een ecologisch schoon gebied, aan de oevers van het Witte Meer. De productie wordt uitgevoerd in overeenstemming met alle elementaire sanitaire normen. Capaciteiten maken het mogelijk om jaarlijks tot 12 duizend brandstofbriketten te produceren.

Andere populaire fabrikanten zijn onder meer:

• Steen;
• Bryansk multiplex molen;
• Goed hout;
• Nieuwe bron;
• Rufkom;
• Smolensk-dok;
• Solik;
• Technoflex;
• Alteza;
• Volbos;
• Linwood.

De specificiteit van het gebruik van Eurowood is dat het bijna volledig identiek is aan het gebruik van houtblokken. Absoluut elk type verwarmingsinstallatie is toegestaan ​​- of het nu een gewone kachel, luchtverwarmer of een waterkoker is. Tegelijkertijd mag de verwarmingsperiode voor bakstenen kachels en open haarden niet langer zijn dan twee uur, anders bestaat er een groot risico dat het metselwerk begint in te storten.

Brandstofproducten op basis van houtgrondstoffen geven een aanzienlijk aantal deeltjes die tijdens het branden op de wanden van de schoorsteen neerslaan, dus u zult de pijp iets vaker moeten reinigen. Als u de gecomprimeerde blokken in een smeulende vorm achterlaat, kunt u de kamer 10-12 uur verwarmen met een enkele bladwijzer.

Vanwege verschillen in het technologische proces en de kenmerken van de grondstof, verschillen alle vaste brandstoffen in hun weerstand tegen ongunstige omgevingsinvloeden. In de meest algemene vorm kunnen de omstandigheden die geschikt zijn voor hun opslag als volgt worden beschreven:

• kamertemperatuur van +5 tot +40 graden;
• vochtigheidsgraad 40-80%;
• geen open vuur in de buurt van bronnen;
• gebrek aan blootstelling aan direct zonlicht;
• brandstof moet op betrouwbare wijze worden beschermd tegen vocht en zuur-base omgevingen.